Sự ổn định là gì?Sự ổn định được chia thành sự ổn định của quá trình và sự ổn định của sản xuất.Tính ổn định của quy trình đề cập đến việc đáp ứng việc sản xuất các sản phẩm đủ tiêu chuẩn với tính ổn định của chương trình quy trình;Ổn định sản xuất là quá trình sản xuất có sự ổn định về năng lực sản xuất.
Là hàng nội địakhuôn dập kim loạidoanh nghiệp sản xuất phần lớn là doanh nghiệp vừa và nhỏ, và một bộ phận không nhỏ các doanh nghiệp này vẫn đang mắc kẹt trong khâu quản lý sản xuất kiểu nhà xưởng truyền thống, thường bỏ qua sự ổn định của nền kinh tế.dập chết, dẫn đến chu kỳ phát triển khuôn mẫu dài, chi phí sản xuất và các vấn đề khác, hạn chế nghiêm trọng tốc độ phát triển của doanh nghiệp.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ổn định củabộ phận dập kim loạiđó là: việc sử dụng vật liệu làm khuôn;yêu cầu về cường độ của các bộ phận kết cấu khuôn;sự ổn định của các tính chất vật liệu dập;đặc tính dao động của chiều dày vật liệu;phạm vi thay đổi vật chất;kích thước sức kháng của các gân kéo;phạm vi thay đổi của lực uốn;việc lựa chọn chất bôi trơn.
Như chúng ta đã biết, vật liệu kim loại được sử dụng trong khuôn dập bao gồm nhiều loại, do vai trò khác nhau của các bộ phận khác nhau trong khuôn nên yêu cầu vật liệu và nguyên tắc lựa chọn của nó cũng không giống nhau.Vì vậy, làm thế nào để lựa chọn hợp lý vật liệu khuôn đã trở thành một trong những công việc rất quan trọng trong thiết kế khuôn.
Khi lựa chọn vật liệu củađấm chết, vật liệu không chỉ phải có độ bền cao, khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai phù hợp mà còn phải tính đến đầy đủ các đặc tính của vật liệu sản phẩm được xử lý và yêu cầu về năng suất để đạt được độ ổn định của các yêu cầu tạo khuôn.
Trong thực tế, do người thiết kế khuôn có xu hướng chọn vật liệu khuôn dựa trên kinh nghiệm cá nhân nên sự mất ổn định khi tạo khuôn thường xảy ra ởkim loại dậpdo việc lựa chọn vật liệu của các bộ phận khuôn không đúng.Để giải quyết vấn đề ổn định của khuôn dập phần cứng, cần kiểm soát chặt chẽ từ các khía cạnh sau:
1.Trong giai đoạn phát triển quy trình, thông qua việc phân tích sản phẩm, để dự đoán những khiếm khuyết có thể xảy ra trong quá trình sản xuất sản phẩm, để phát triển quy trình sản xuất với chương trình ổn định;
2. Thực hiện tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất và tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất;
3. Thiết lập cơ sở dữ liệu và liên tục tổng hợp và tối ưu hóa nó;với sự trợ giúp của hệ thống phần mềm phân tích CAE sẽ đưa ra giải pháp tối ưu.
Thời gian đăng: Jan-09-2024