Với sự cải thiện liên tục về mức lương của công nhân trong ngành dập, việc giảm chi phí sản xuất dập thủ công đã trở thành một nhiệm vụ cấp bách đối với các nhà sản xuất gia công các bộ phận dập phần cứng.Một trong số đó là việc sử dụng khuôn liên tục, có thể được sử dụng để thiết lập dây chuyền sản xuất dập tự động hiệu quả và chi phí thấp.Khuôn liên tục đòi hỏi các thành phần chính xác và phức tạp.Các vấn đề cần chú ý trong thiết kế các bộ phận dập phần cứng phức tạp hơn so với các khuôn dập thông thường.Các điểm chính của nguyên tắc thiết kế các bộ phận dập phần cứng như sau:
1. Các bộ phận dập do chúng tôi thiết kế phải được xử lý bằng thiết bị và quy trình hiện có càng nhiều càng tốt, điều này có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của khuôn dập.
2. Các bộ phận dập được thiết kế phải đáp ứng các yêu cầu về sử dụng sản phẩm và tính năng kỹ thuật để thuận tiện cho việc lắp ráp và bảo trì.
3. Các bộ phận dập được thiết kế sẽ có lợi cho việc cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu kim loại, giảm chủng loại và thông số kỹ thuật của vật liệu, đồng thời giảm thiểu số lượng vật liệu nhỏ.Nếu điều kiện cho phép, sử dụng vật liệu có giá thấp hơn một chút và cắt các bộ phận không có phế liệu và ít phế liệu.
4. Các bộ phận dập do chúng tôi thiết kế phải có hình dạng đơn giản và kết cấu hợp lý, thuận tiện cho việc đơn giản hóa cấu trúc và quy trình khuôn.Điều đó có nghĩa là, nên sử dụng ít quy trình dập đơn giản hơn và ít hơn để hoàn thành quá trình xử lý toàn bộ bộ phận và không nên sử dụng các phương pháp khác để xử lý lại càng nhiều càng tốt.Nó cũng có lợi cho hoạt động dập, tạo điều kiện thuận lợi cho cơ giới hóa và tự động hóa, đồng thời nâng cao năng suất.
5. Ngoài việc đảm bảo hoạt động bình thường, các bộ phận dập được thiết kế cũng phải có độ chính xác kích thước thấp và độ nhám bề mặt để tạo điều kiện thuận lợi cho việc trao đổi sản phẩm, giảm chất thải và đảm bảo tính ổn định của chất lượng sản phẩm.
Thời gian đăng: 16-11-2022