ہارڈ ویئر حصوں کے لئے سٹیمپنگ مینوفیکچرنگ کے عمل کے فوائد کیا ہیں؟

سٹیمپنگ ہارڈویئر ایک ایسا حصہ ہے جس میں مخصوص شکل، سائز اور کارکردگی سٹیمپنگ کے عمل سے حاصل ہوتی ہے۔سٹیمپنگ ہارڈویئر بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آٹوموبائل، جہاز سازی، مشینری، کیمیائی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، اور آہستہ آہستہ موجودہ حصوں کی تیاری کی صنعت کا ایک اہم حصہ بن گیا ہے۔سٹیمپنگ کا عمل تین عوامل سے متاثر ہوتا ہے: سامان کی قسم، ورک پیس کا مواد اور تیل کی کارکردگی۔MINGXING پیٹرو کیمیکل کی طرف سے ہارڈویئر سٹیمپنگ کے عمل کے عام مسائل کا مختصر تعارف درج ذیل ہے:

ڈی ٹی آر ایچ جی (1)

1، دھاتی سٹیمپنگ کے تکنیکی فوائد

(1) دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو کم ڈیٹا کی کھپت کی بنیاد پر مہر لگا کر تیار کیا جاتا ہے۔ان کے حصے وزن میں ہلکے اور سختی میں اچھے ہوتے ہیں۔شیٹ میٹل پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کے بعد، دھات کے اندر ترتیب کا ڈھانچہ بہتر ہوتا ہے، اور سٹیمپنگ حصوں کی طاقت بہتر ہوتی ہے۔

(2) ہارڈ ویئر سٹیمپنگ حصوں میں اعلی جہتی درستگی، ایک ہی ماڈیول کی یکساں اور عام طول و عرض، اور اچھی تبادلہ قابلیت ہے۔عام ڈیوائس اور ایپلیکیشن کی ضروریات کو مزید مشینی کے بغیر پورا کیا جا سکتا ہے۔

(3) سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، کیونکہ اعداد و شمار کی ظاہری شکل کو نقصان نہیں پہنچا ہے، اس کی ظاہری شکل کا معیار اور خوبصورت ظاہری شکل ہے، جو سطح کی پینٹنگ، الیکٹروپلٹنگ، فاسفیٹنگ اور دیگر سطح کے علاج کے لیے آسان حالات فراہم کرتی ہے۔

2، دھاتی سٹیمپنگ کے مواد کا انتخاب

اسٹیمپنگ کے تین اہم عمل ہیں: خالی کرنا، موڑنا اور کھینچنا۔مختلف عملوں میں پلیٹوں کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔مواد کے انتخاب پر بھی مصنوعات کی تخمینی شکل اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مطابق غور کیا جانا چاہیے۔

(1) خالی کرنے کے لیے ضروری ہے کہ پلیٹ میں کافی پلاسٹکٹی ہونی چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پلیٹ خالی کرنے کے دوران ٹوٹ نہ جائے۔نرم مواد میں اچھی خالی کارکردگی ہے، اور ہموار حصے اور چھوٹے جھکاؤ کے ساتھ ورک پیس کو خالی کرنے کے بعد حاصل کیا جاسکتا ہے۔خالی کرنے کے بعد سخت مواد کا معیار خراب ہے، اور حصے کی ناہمواری بڑی ہے، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کے لیے۔ٹوٹنے والے مواد کے لیے، خالی کرنے کے بعد پھاڑنا آسان ہوتا ہے، خاص طور پر جب چوڑائی بہت چھوٹی ہو۔

(2) موڑنے والی پلیٹوں میں کافی پلاسٹکٹی اور کم پیداوار کی حد ہونی چاہیے۔اعلی پلاسٹکٹی والی پلیٹ کو موڑنے پر ٹوٹنا آسان نہیں ہوتا ہے۔کم پیداوار کی حد اور کم لچکدار ماڈیولس والی پلیٹ میں موڑنے کے بعد چھوٹی ریباؤنڈ اخترتی ہوتی ہے، اور درست سائز کے ساتھ موڑنے والی شکل حاصل کرنا آسان ہے۔زیادہ ٹوٹ پھوٹ والے مواد کو موڑنے کے وقت نسبتاً بڑا موڑنے والا رداس ہونا چاہیے، ورنہ موڑنے کے دوران ٹوٹنا آسان ہے۔

(3) شیٹ میٹل کی ڈرائنگ، خاص طور پر گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل پروسیسنگ کے عمل میں زیادہ مشکل حصوں میں سے ایک ہے۔اس کے لیے نہ صرف ڈرائنگ کی گہرائی ممکن حد تک چھوٹی، شکل ممکنہ حد تک سادہ اور ہموار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ اس کے ساتھ ساتھ مواد میں اچھی پلاسٹکٹی کی بھی ضرورت ہوتی ہے، بصورت دیگر اس حصے کی مجموعی مسخ کا سبب بننا بہت آسان ہے، مقامی جھرریاں، اور یہاں تک کہ ڈرائنگ کے حصے کا تناؤ کا شگاف۔

3، دھاتی سٹیمپنگ کے لیے تیل کا انتخاب

سٹیمپنگ آئل سٹیمپنگ کے عمل میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے، اور اچھی کولنگ پرفارمنس اور انتہائی پریشر اور اینٹی وئیر پرفارمنس نے ڈائی کی سروس لائف اور ورک پیس کی درستگی میں بہتری لائی ہے۔ورک پیس کے مختلف مواد کے مطابق، منتخب کرتے وقت سٹیمپنگ آئل کی کارکردگی بھی مختلف ہوتی ہے۔

(1) سلکان سٹیل پلیٹ چھدرن کے لیے نسبتاً آسان مواد ہے۔عام طور پر، ورک پیس کی صفائی کے مقصد کے لیے، پنچنگ گڑ کو روکنے کی بنیاد پر کم وسکوسیٹی پنچنگ آئل کا انتخاب کیا جائے گا۔

(2) کاربن اسٹیل پلیٹ کے لیے اسٹیمپنگ آئل کا انتخاب کرتے وقت، عمل کی دشواری، تیل کی فراہمی اور کم کرنے کے طریقہ کار کے مطابق بہتر viscosity کا تعین کیا جائے گا۔

(3) جستی اسٹیل شیٹ اور کلورین سیریز کے اضافے کے مابین کیمیائی رد عمل کی وجہ سے ، جستی اسٹیل شیٹ کے لئے اسٹیمپنگ آئل کا انتخاب کرتے وقت کلورین قسم کے اسٹیمپنگ آئل کے سفید زنگ کے امکان پر توجہ دی جانی چاہئے ، اور MINGXING سلفر ٹائپ اسٹیمپنگ کا استعمال۔ تیل زنگ کے مسئلے سے بچ سکتا ہے، لیکن مہر لگانے کے بعد اسے جلد از جلد کم کیا جانا چاہیے۔

(4) سٹینلیس سٹیل پلیٹ ایک ایسا مواد ہے جس کو سخت کرنا آسان ہے، لہذا اسے اعلی تیل کی فلم کی طاقت اور اینٹی سنٹرنگ ٹینسائل آئل استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر، سلفر اور کلورین مرکبات پر مشتمل اسٹیمپنگ آئل کا استعمال انتہائی دباؤ کی کارکردگی کو یقینی بنانے اور ورک پیس کی گڑبڑ، شگاف اور دیگر مسائل سے بچنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

ڈی ٹی آر ایچ جی (2)

یہ وہ عوامل ہیں جو دھاتی سٹیمپنگ حصوں کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔صحت سے متعلق سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، چھوٹے سٹیمپنگ پرزے مختلف قسم کے مشین ٹولز، برقی آلات، آلات اور دیگر مینوفیکچرنگ صنعتوں کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔MINGXING اعلی درجے کی میٹل ورکنگ ایڈز کے لیے تحقیق اور ترقی کی بنیاد ہے۔آزادانہ طور پر تیار کردہ سٹیمپنگ آئل میں بہترین انتہائی دباؤ اور اینٹی وئیر کارکردگی ہے، جو مؤثر طریقے سے ڈائی کی حفاظت کر سکتی ہے، کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے اور سامان کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے۔یہ چین میں بہت سے بڑے اور درمیانے درجے کے مشین ٹول آلات کے کاروباری اداروں کا نامزد پارٹنر ہے، اور اس نے صنعت میں وسیع پیمانے پر پہچان اور اعلیٰ تعریف حاصل کی ہے۔


پوسٹ ٹائم: فروری 16-2023