Обладнанняштампуванняпомертивикористовує різні металеві та неметалеві матеріали, якими є в основному вуглецева сталь, легована сталь, чавун, лита сталь, твердий сплав, сплав з низькою температурою плавлення, сплав на основі цинку, алюмінієва бронза тощо.
Матеріал для виготовлення апаратних штампувальних штампів вимагає високої твердості, високої міцності, високої зносостійкості, відповідної в'язкості, високої загартуваності та термічної обробки без деформації (або меншої деформації) і загартування, нелегко зламати та інші властивості.
Розумний вибір матеріалів штампів для апаратного штампування та впровадження правильного процесу термічної обробки є запорукою забезпечення терміну служби штампів.Для штампів із різним застосуванням слід враховувати його робочий стан, умови напруги та продуктивність оброблюваного матеріалу, обсяг виробництва та продуктивність тощо, і зосередитися на вищезазначених вимогах до продуктивності, а потім зробити відповідні вибір сталі та процесу термічної обробки.
Коли виробнича партія багата і повнаштампування деталейвеликий, матеріали робочих частин матриці для деталей апаратного штампування, таких як опукла матриця та увігнута матриця, слід вибирати зі сталі високої якості та гарної зносостійкості.Що стосується матеріалів частин інших частин технологічної конструкції та частин допоміжної конструкції матриці, вони також повинні бути відповідно вдосконалені.Якщо партія невелика, вимоги щодо продуктивності матеріалу повинні бути належним чином послаблені, щоб зменшити вартість.
Коли матеріал, що підлягає пресуванню та обробці, твердий або опір деформації великий, опуклі та увігнуті матриціштамповкаповинні бути виготовлені з матеріалів з хорошою зносостійкістю і високою міцністю.При глибокому витягуванні нержавіючої сталі можна використовувати увігнуту матрицю з алюмінієвої бронзи, оскільки вона має кращу антиадгезійну властивість.Направляюча втулка напрямної стійки вимагає зносостійкості та хорошої в'язкості, тому більш низька вуглецева сталь навуглецьовує поверхню.
Деталі типу фіксованої пластини та розрядної пластини не тільки повинні мати достатню міцність, але й вимагати невеликої деформації під час робочого процесу.Крім того, ви також можете використовувати холодну обробку та глибоку холодну обробку, вакуумну обробку та методи зміцнення поверхні для покращення продуктивності деталей форми.Для умов роботи з опуклою, увігнутою матрицею слід вибирати погану матрицю для холодної екструзії з достатньою твердістю, міцністю, в’язкістю, зносостійкістю та іншими комплексними механічними властивостями хорошої сталі для матриці, при цьому вона повинна мати певну червону твердість і міцність на термічну втому тощо.
Час публікації: 10 січня 2023 р