Damgalama donanımı, damgalama işlemiyle elde edilen belirli şekil, boyut ve performansa sahip bir parçadır.Damgalama donanımı havacılık, otomobil, gemi yapımı, makine, kimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve giderek mevcut parça imalat endüstrisinin önemli bir parçası haline gelmiştir.Damgalama işlemi üç faktörden etkilenir: ekipman tipi, iş parçası malzemesi ve yağ performansı.Aşağıda MINGXING Petrokimya tarafından donanım damgalama prosesinin ortak sorunlarının kısa bir tanıtımı yer almaktadır:
1、 Metal damgalamanın teknolojik avantajları
(1) Metal damgalama parçaları, düşük veri tüketimi temelinde damgalama yoluyla üretilir.Parçaları hafiftir ve sağlamlık açısından iyidir.Sac metal plastik deformasyondan geçtikten sonra metalin içindeki düzenleme yapısı iyileştirilir ve damgalama parçalarının mukavemeti artırılır.
(2) Donanım damgalama parçaları yüksek boyutsal doğruluğa, aynı modülün tekdüze ve ortak boyutlarına ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir.Genel cihaz ve uygulama gereksinimleri daha fazla işleme gerek kalmadan karşılanabilir.
(3) Damgalama işlemi sırasında, verilerin görünümü zarar görmediğinden, yüzey boyama, elektrokaplama, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşulları sağlayan iyi bir görünüm kalitesine ve güzel görünüme sahiptir.
2、 Metal damgalamada malzeme seçimi
Üç ana damgalama işlemi vardır: kesme, bükme ve germe.Farklı proseslerin plakalar için farklı gereksinimleri vardır.Malzeme seçimi, ürünlerin yaklaşık şekline ve işleme teknolojisine göre de dikkate alınmalıdır.
(1) Körleme, plakanın kesme sırasında çatlamamasını sağlamak için plakanın yeterli plastikliğe sahip olmasını gerektirir.Yumuşak malzeme iyi kesme performansına sahiptir ve kesme işleminden sonra pürüzsüz kesitli ve küçük eğimli iş parçası elde edilebilir;Kesimden sonra sert malzemelerin kalitesi zayıftır ve özellikle kalın plakalar için kesit düzgünsüzlüğü büyüktür.Kırılgan malzemelerde, özellikle genişlik çok küçük olduğunda, kesme işleminden sonra yırtılmanın meydana gelmesi kolaydır.
(2) Bükülecek levhalar yeterli plastisiteye ve düşük akma limitine sahip olacaktır.Yüksek plastisiteye sahip plakanın bükülme sırasında kırılması kolay değildir.Daha düşük akma limiti ve daha düşük elastik modüle sahip plaka, bükülme sonrasında küçük geri tepme deformasyonuna sahiptir ve doğru boyutta bükme şeklinin elde edilmesi kolaydır.Daha fazla kırılganlığa sahip malzeme, bükme sırasında daha büyük bir bağıl bükülme yarıçapına sahip olmalıdır, aksi takdirde bükme sırasında çatlaması kolaydır.
(3) Sac metalin çekilmesi, özellikle de derin çekme, sac işleme prosesindeki en zor kısımlardan biridir.Sadece çizim derinliğinin mümkün olduğu kadar küçük olmasını, şeklin mümkün olduğu kadar basit ve pürüzsüz olmasını gerektirmez, aynı zamanda malzemenin iyi bir plastisiteye sahip olmasını da gerektirir, aksi takdirde parçanın genel distorsiyonuna neden olmak çok kolaydır, yerel kırışma ve hatta çizim kısmındaki çekme çatlağı.
3、 Metal damgalama için yağ seçimi
Damgalama yağı, damgalama işleminde önemli bir rol oynar ve iyi soğutma performansı, aşırı basınç ve aşınma önleme performansı, kalıbın hizmet ömründe niteliksel bir sıçrama yaptı ve iş parçası doğruluğunun iyileştirilmesini sağladı.İş parçasının farklı malzemesine göre, damgalama yağının performansı da seçim sırasında farklıdır.
(1) Silikon çelik levha, delme için nispeten kolay bir malzemedir.Genel olarak, iş parçası temizliği amacıyla, delme çapağını önlemek amacıyla düşük viskoziteli delme yağı seçilecektir.
(2) Karbon çelik levha için damgalama yağı seçilirken, prosesin zorluğuna, yağ çekme ve yağdan arındırma yöntemine göre daha iyi viskozite belirlenecektir.
(3) Galvanizli çelik sac ile klor serisi katkı maddeleri arasındaki kimyasal reaksiyon nedeniyle, galvanizli çelik sac için damgalama yağı seçerken klor tipi damgalama yağının beyaz pas olasılığına ve MINGXING kükürt tipi damgalama kullanımına dikkat edilmelidir. yağ pas sorununu önleyebilir ancak damgalamadan sonra mümkün olan en kısa sürede yağdan arındırılmalıdır.
(4) Paslanmaz çelik levha sertleşmesi kolay bir malzemedir, bu nedenle yüksek yağ filmi mukavemeti ve sinterleşme önleyici çekme yağı kullanılması gerekir.Genellikle aşırı basınç performansını sağlamak ve iş parçasında çapak, çatlak ve diğer sorunları önlemek için kükürt ve klor bileşiği katkı maddeleri içeren damgalama yağı kullanılır.
Bunlar metal damgalama parçalarının kalitesini etkileyen faktörlerdir.Hassas damgalama teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, küçük damgalama parçaları çeşitli takım tezgahlarının, elektrikli ev aletlerinin, aletlerin ve diğer imalat endüstrilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.MINGXING, üst düzey metal işleme yardımcıları için bir araştırma ve geliştirme üssüdür.Bağımsız olarak geliştirilen damgalama yağı, mükemmel aşırı basınç ve aşınma önleme performansına sahiptir, kalıbı etkili bir şekilde koruyabilir, verimliliği büyük ölçüde artırabilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.Çin'deki birçok büyük ve orta ölçekli takım tezgahı ekipmanı işletmesinin belirlenmiş ortağıdır ve sektörde geniş çapta tanınma ve yüksek övgü kazanmıştır.
Gönderim zamanı: Şubat-16-2023