Hammaddelerin performans gereksinimlerimetal damgalama parçalarımalzeme sertliği, malzeme çekme mukavemeti ve malzeme kesme mukavemeti gibi fiziksel özellikleri içerir.Damgalama şekillendirme işlemi, damgalama kesme, damgalama bükme, damgalama germe ve diğer ilgili işlemleri içerir.
1. Sıradan karbon çelik levhalarQ195, Q235, vesaire
2. Garantili kimyasal bileşim ve mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli karbon yapısal çelik levha.Bunlar arasında düşük karbonlu çelik olarak çoğunlukla karbon çeliği kullanılır.Ortak markalar08, 08F, 10, 20 vb.'dir.
3. DT1 ve DT2 gibi elektrikli silikon çelik levha;
4. Paslanmaz çelik1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 vb. gibi plakalar korozyon önleme gereksinimleri olan parçaların üretiminde kullanılır;Paslanmaz çeliğin malzeme özellikleri yüksek sertlik, yüksek mukavemet, korozyon önleyici, kaynak performansı, antibakteriyel ve diğer fiziksel özelliklerdir.Pres üretimi sırasında, presleme parçalarının fonksiyonel gereksinimlerine göre en uygun malzeme markası seçilecektir.
SUS301: Krom içeriği nispeten düşüktür ve korozyon direnci zayıftır.Ancak malzeme ısıl işlemden sonra yüksek çekme mukavemetine ve sertliğe ulaşabilir ve malzemenin esnekliği iyidir.
SUS304: Karbon içeriği, mukavemeti ve sertliği SUS301'e göre daha düşüktür.Ancak malzemenin korozyon direnci güçlüdür.Isıl işlem sonrasında yüksek mukavemet ve sertlik elde edilebilir.
5. Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2) gibi yaygın düşük alaşımlı yapısal çelik levhalar, mukavemet gereksinimleri olan önemli damgalamaların imalatında kullanılır;
6. Bakır ve bakır alaşımları(pirinç gibi) T1, T2, H62, H68 vb. kalitelere sahip olup iyi plastikliğe, iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahiptir;
7. Alüminyum ve alüminyum alaşımıYaygın olarak kullanılan kaliteler, iyi şekillendirme, küçük ve hafif deformasyon direncine sahip L2, L3, LF21, LY12 vb.'dir.
8. Damgalama malzemelerinin şekli, en yaygın olarak kullanılan metal levhadır ve ortak özellikler 710 mm × 1420 mm ve 1000 mm × 2000 mm vb.'dir;
9. Sac kalınlık toleransına göre A, B ve C, yüzey kalitesine göre I, II ve III'e ayrılabilir.
10. Sac malzeme tedarik durumu: tavlanmış durum M, söndürülmüş durum C, sert durum Y, yarı sert durum Y2, vb. Levhanın iki haddeleme durumu vardır: soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme;
11. Karmaşık parçaların çekilmesinde kullanılan alüminyum öldürülmüş çelik levha ZF, HF ve F'ye bölünebilir ve genel derin çekme düşük karbonlu çelik levha Z, S ve P'ye bölünebilir.
Sıcak haddelenmiş çelik rulo, asitleme işleminden sonra oda sıcaklığında haddelenir ve ardından SPCC adı verilen temizleme, tavlama, su verme ve temperleme işlemleriyle işlenir;
SPCCmalzemeler ikiye ayrılır:
SPCC: kesme ve bükme gibi düşük derecede damgalama işlemine sahip ürünler için uygundur;
SPCD: Damgalama ve germe gereksinimlerine ve tekrarlanan damgalama veya yüksek şekillendirmeye uygun damgalama parçaları;
SPCE: Çekme özelliği SPCD'den daha yüksektir, yüzeyin elektrokaplama ihtiyacı vardır ve bu tür malzemeler nadiren kullanılır;
Soğuk haddelenmiş çelikPlaka, SECC adı verilen sürekli galvanizlemeden sonra yağdan arındırma, dekapaj, elektrokaplama ve diğer işlemlerle yapılır.
SECC ve SPCCayrıca çekme derecesine göre SECC, SECD ve SECE'ye ayrılır
SECC'nin özelliği, malzemenin iyi korozyon direncine sahip olan ve görünüm parçalarına doğrudan damgalanabilen kendi çinko kaplamasına sahip olmasıdır.
Gönderim zamanı: Aralık-02-2022