Paano Pagbutihin ang Kahusayan sa Pagproseso ng Mga Bahagi ng Stamping at Paano Malutas ang Problema sa Wrinkle ng Mga Bahagi ng Stamping

Para sa mga tagagawa ng mga bahagi ng panlililak ng hardware, ang kahusayan sa pagproseso ngmga bahagi ng panlililakay direktang nauugnay sa mga kita, at ang mga bahagi ng panlililak ay kinakailangan sa maraming larangan, tulad ng mga ordinaryong bahagi ng panlililak ng sasakyan, mga bahagi ng panlililak ng mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng panlililak na mga accessories sa kuryente, mga bahagi ng panlililak na pang-araw-araw, mga bahagi ng panlililak ng mga kasangkapan sa bahay, mga bahagi ng panlililak na espesyal na aviation, atbp. Samakatuwid , ang kalidad ng mga bahagi ng panlililak ay direktang nauugnay sa kalidad ng mga kaugnay na produkto ng aplikasyon.Kung paano pagbutihin ang kahusayan ng produksyon ng mga bahagi ng panlililak ay maaaring makuha mula sa mga sumusunod na aspeto.

I-archive at pag-uri-uriin ang mga card ng proseso ng amag at mga parameter ng presyon ng amag, at gumawa ng kaukulang mga nameplate, na naka-install sa amag o inilagay sa rack sa tabi ng press, upang mabilis mong matingnan ang mga parameter at maisaayos ang taas ng naka-install na amag .

Ang self inspection, mutual inspection at special inspection ay dapat idagdag sa mold manufacturing para maiwasan ang mga depekto sa kalidad.Ang kamalayan sa kalidad ng produksyon at kalidad ng produkto ay dapat pagbutihin ng mga operator ng pagsasanay sa kalidad ng kaalaman.

Pagbutihin ang kahusayan ng pagpapanatili ng amag.Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng bawat batch ng mga hulma, mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga hulma at kahusayan sa produksyon.

Para sa mga depekto ng magkaroon ng amag, napapanahong pag-aayos, tool block gilid collapse hinang paggamot, magkaroon ng amag produksyon plate pagpapapangit pananaliksik at pakikipagtulungan.

Ang pangunahing dahilan ng pagkunot ng mga bahagi ng metal stamping ay ang pagkakaiba sa pagitan ng laki sa direksyon ng kapal at ng laki sa direksyon ng eroplano ay malaki, na nagreresulta sa kawalang-tatag ng direksyon ng kapal.Kapag ang stress sa direksyon ng eroplano ay umabot sa isang tiyak na antas, ang kapal ng direksyon ay nagiging hindi matatag, na nagreresulta sa wrinkling.

1. Ang materyal na tumpok ay kulubot.Mga wrinkles na dulot ng labis na materyal na pumapasok sa lukab ng die;

2. Hindi matatag na kulubot;

2-1.Ang compression flange na may mahinang puwersang nagbubuklod sa direksyon ng kapal ng sheet metal ay hindi matatag;

2-2.Mga kulubot na dulot ng kawalang-tatag ng hindi pantay na pag-unat ng mga bahagi.

Solusyon:

1. Disenyo ng produkto:

A. Suriin ang katwiran ng orihinal na disenyo ng modelo ng produkto;

B. Iwasan ang saddle na hugis ng mga produkto;

C. Magdagdag ng suction bar sa kulubot na bahagi ng produkto;

2. Proseso ng Stamping:

A. Makatwirang ayusin ang proseso;

B. Suriin ang katwiran ng pagpindot sa ibabaw at pagguhit ng karagdagang ibabaw;

C. Suriin ang katwiran ng pagguhit ng blangko, puwersa ng pagpindot at daloy ng lokal na materyal;

D. Ang kulubot ay mapapawi sa pamamagitan ng panloob na pampalakas;

E. Pagbutihin ang puwersa ng pagpindot, ayusin ang direksyon ng pagguhit ng tadyang at panlililak, dagdagan ang proseso ng pagbuo at kapal ng sheet, at baguhin ang pagmomodelo ng produkto at proseso upang sumipsip ng labis na mga materyales;

3. Materyal: Kung sakaling matugunan ang pagganap ng produkto, ang mga materyales na may mahusay na pagkaporma ay dapat gamitin para sa ilang bahagi na madaling kulubot.