హార్డ్‌వేర్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో డై స్క్రాప్ చిప్ జంపింగ్‌కు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

స్క్రాప్ జంపింగ్ అని పిలవబడేది స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో స్క్రాప్ డై ఉపరితలం వరకు వెళ్లడాన్ని సూచిస్తుంది.మీరు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో శ్రద్ధ చూపకపోతే, పైకి వచ్చే స్క్రాప్ ఉత్పత్తిని చూర్ణం చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చును కూడా దెబ్బతీస్తుంది.

స్క్రాప్ జంపింగ్‌కు గల కారణాలు:

1. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క నేరుగా గోడ విభాగం చాలా చిన్నది;

2. పదార్థం మరియు పంచ్ మధ్య వాక్యూమ్ ప్రతికూల పీడనం ఏర్పడుతుంది;

3. టెంప్లేట్ లేదా పంచ్ డీమాగ్నెటైజ్ చేయబడలేదు లేదా డీమాగ్నెటైజేషన్ పేలవంగా ఉంది;

4. పంచ్ మరియు ఉత్పత్తి మధ్య చమురు చిత్రం ఏర్పడుతుంది;

5. పంచ్ చాలా చిన్నది;

6. అధిక ఖాళీ క్లియరెన్స్;

లేదా పైన పేర్కొన్న కారణాలు ఒకే సమయంలో పని చేస్తాయి.

స్క్రాప్ జంపింగ్ కోసం, మేము ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

1. అనుమతించబడితే, తక్కువ డై ఎడ్జ్ యొక్క స్ట్రెయిట్ సెక్షన్ యొక్క పొడవును తగిన విధంగా పెంచండి;

2. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు అసెంబ్లీకి ముందు పంచ్ మరియు ఫార్మ్‌వర్క్ పూర్తిగా డీమాగ్నెటైజ్ చేయబడాలి;

3. అనుమతించబడితే, పంచ్‌ను స్లాంట్ బ్లేడ్‌గా తయారు చేయవచ్చు లేదా బ్లోహోల్‌తో జోడించవచ్చు.ఉత్పత్తి బ్యాచ్ పెద్దగా ఉంటే, పేరెంట్ పంచ్‌ను ఖాళీ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు;

4. డిజైన్ సమయంలో, వివిధ పదార్థాల కోసం తగిన ఖాళీ క్లియరెన్స్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.ఇప్పటికీ మెటీరియల్ జంపింగ్ ఉంటే, క్లియరెన్స్ తగిన విధంగా తగ్గించబడుతుంది;

5. తక్కువ డై ఎడ్జ్‌లోకి పంచ్ యొక్క లోతుకు కూడా శ్రద్ధ ఉండాలి.అవసరమైతే, పంచ్ యొక్క పొడవును పెంచండి.