ఎందుకంటే దేశీయంగా ఎక్కువఅచ్చు తయారీఎంటర్‌ప్రైజెస్ చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు, మరియు వీటిలో కొన్ని సంస్థలు ఇప్పటికీ సాంప్రదాయ వర్క్‌షాప్ ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ దశలోనే ఉన్నాయి, తరచుగా అచ్చు యొక్క స్థిరత్వాన్ని విస్మరిస్తాయి, ఫలితంగా దీర్ఘ అచ్చు అభివృద్ధి చక్రం, అధిక ఉత్పాదక ఖర్చులు మరియు వేగాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తాయి. సంస్థ అభివృద్ధి.
నిరంతర స్థిరత్వం అంటే ఏమిటి?నిరంతర స్థిరత్వం నిరంతర ప్రక్రియ స్థిరత్వం మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి స్థిరత్వంగా విభజించబడింది.నిరంతర ప్రక్రియ స్థిరత్వం అనేది అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరమైన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగల ప్రక్రియ ప్రణాళికను సూచిస్తుంది;ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర స్థిరత్వం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నిరంతర స్థిరత్వంతో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
మొదట, నిరంతర స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలను పరిశీలిద్దాంమెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు, వరుసగా: అచ్చు పదార్థాల ఉపయోగం;డై నిర్మాణం కోసం శక్తి అవసరాలు;స్టాంపింగ్ మెటీరియల్ లక్షణాల స్థిరత్వం;పదార్థం మందం యొక్క హెచ్చుతగ్గుల లక్షణాలు;పదార్థాల పరిధిని మార్చండి;సాగదీయడం స్నాయువు యొక్క ప్రతిఘటన;ఖాళీ హోల్డర్ ఫోర్స్ యొక్క వైవిధ్య పరిధి;కందెనల ఎంపిక.
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా,మెటల్ పదార్థాలుస్టాంపింగ్ డైస్‌లో ఉపయోగించే అనేక రకాలు ఉంటాయి.డైస్‌లోని వివిధ భాగాల యొక్క విభిన్న విధుల కారణంగా, వాటి పదార్థాల అవసరాలు మరియు ఎంపిక సూత్రాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, అచ్చు పదార్థాలను సహేతుకంగా ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది అచ్చు రూపకల్పనలో అత్యంత ముఖ్యమైన పనులలో ఒకటిగా మారింది.
డై మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, పదార్థాలు అధిక బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు తగిన మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాల్సిన అవసరాలతో పాటు, డై ఫార్మింగ్ యొక్క స్థిరత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి పదార్థాల లక్షణాలు మరియు అవుట్‌పుట్ అవసరాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి. .
వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, డై డిజైనర్‌లు తమ వ్యక్తిగత అనుభవం ఆధారంగా డై మెటీరియల్‌లను ఎంచుకుంటారు కాబట్టి, డై పార్ట్‌ల మెటీరియల్‌ల సరైన ఎంపిక కారణంగా అస్థిర డై ఏర్పడే సమస్య మెటల్ స్టాంపింగ్‌లో తరచుగా సంభవిస్తుంది.
ప్రక్రియలో ఇది గమనించదగినదిమెటల్ స్టాంపింగ్, ప్రతి రకంస్టాంపింగ్ ప్లేట్దాని స్వంత రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు స్టాంపింగ్ పనితీరుకు దగ్గరి సంబంధం ఉన్న లక్షణ విలువలను కలిగి ఉంది.స్టాంపింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పనితీరు యొక్క అస్థిరత, స్టాంపింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క మందం యొక్క హెచ్చుతగ్గులు మరియు స్టాంపింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క మార్పు నేరుగా ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాదు.మెటల్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్, కానీ అచ్చుకు నష్టం కలిగించవచ్చు.
మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల డై స్టెబిలిటీ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది అంశాలను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి:
1. ప్రక్రియ సూత్రీకరణ దశలో, ఉత్పత్తుల విశ్లేషణ ద్వారా, తయారీలో ఉత్పత్తుల యొక్క సాధ్యమయ్యే లోపాలను అంచనా వేయవచ్చు, తద్వారా స్థిరమైన తయారీ ప్రక్రియ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయవచ్చు;
2. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రామాణీకరణను అమలు చేయండి;
3. డేటాబేస్ను ఏర్పాటు చేయండి మరియు దానిని నిరంతరం సంగ్రహించడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం;CAE విశ్లేషణ సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్ సహాయంతో, సరైన పరిష్కారం పొందబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2022