ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங்கில் குத்துதல் மற்றும் ஃபிளாங்கிங்கின் சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

குத்தும்போதும், உள்ளே அடிக்கும்போதும்உலோக முத்திரை, சிதைவு பகுதி அடிப்படையில் இறக்கும் ஃபில்லட்டிற்குள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.ஒரு திசை அல்லது இருதரப்பு இழுவிசை அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், ரேடியல் சுருக்க சிதைவை விட தொடுநிலை நீட்டிப்பு சிதைவு அதிகமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக பொருள் தடிமன் குறைகிறது.விளிம்பு துளையின் செங்குத்து விளிம்பின் வாய் அதிகபட்சமாக மெல்லியதாக இருக்கும்.தடிமன் அதிகமாக மெலிந்து, பொருளின் நீட்சி வரம்பை மீறும் போது, ​​p எலும்பு முறிவு எனப்படும் (அதிக நீட்சி மற்றும் பொருளின் போதிய பிளாஸ்டிசிட்டியால் ஏற்படும் விரிசல் விசை ஆசனவாய் எலும்பு முறிவு எனப்படும்; அதிகப்படியானதால் ஏற்படும் விரிசல் சக்தியை உருவாக்குதல் மற்றும் பொருளின் போதுமான வலிமை எலும்பு முறிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது).குத்தும் போது மற்றும் flanging போது, ​​சிறிய flanging குணகம் K, சிதைவின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் செங்குத்து விளிம்பு வாய் அதிக தடிமன் குறைப்பு, எளிதாக விரிசல்.எனவே, செங்குத்து விளிம்பு வாயின் தடிமன் குறைப்பு flanging போது புறக்கணிக்க முடியாது.

1.குத்திய துளை திறப்பின் சுற்றளவில் விரிசல் ஏற்படுகிறது.முக்கிய காரணம், துளையிடப்பட்ட முன் பகுதியில் கண்ணீர் மேற்பரப்பு மற்றும் பர்ர் உள்ளது, அங்கு அழுத்த செறிவு புள்ளி உள்ளது.துளை திருப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த இடத்தின் பிளாஸ்டிசிட்டி மோசமாக உள்ளது மற்றும் அது வெடிப்பது எளிது.நல்ல நீளம் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், துளையிடும் துளையின் சிதைவு அளவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் துளை விரிசலைக் குறைக்கலாம்.உருவாக்கம் அனுமதிக்கப்பட்டால், துளையின் சிதைவைக் குறைக்க, துளைக்கு முந்தைய விட்டம் முடிந்தவரை அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், இது துளையின் விரிசலைக் குறைக்க உதவுகிறது.கட்டமைப்பு அனுமதித்தால், மெல்லிய பொருட்கள் முடிந்தவரை முன் துளையின் ஒப்பீட்டு விட்டத்தை (D 0/t) அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படும், இது துளை மாறி விரிசல் ஏற்படுவதற்கான நிகழ்தகவைக் குறைக்க உதவுகிறது.அச்சு வடிவமைக்கும் போது, ​​ஃபிளாங்கிங் பஞ்சுக்கு பரவளைய அல்லது கோள வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்வது நல்லது, இது உள்ளூர் பொருட்களின் அனுமதிக்கக்கூடிய சிதைவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் விரிசல் குறைக்கலாம்.ஸ்டாம்பிங் செய்யும் போது, ​​குத்துதல் மற்றும் ஃபிளாங்கிங் ஆகியவற்றின் திசையானது குத்துதல் மற்றும் முன் துளையிடுதலுக்கு நேர்மாறாக இருக்கும், இதனால் பர் ஃபிளாங்கிங்கிற்குள் அமைந்துள்ளது, இது விரிசலைக் குறைக்கும்.

2. ஸ்டாம்பிங் மற்றும் flanging துளை மூடப்பட்ட பிறகு, துளை சுருங்குகிறது, flange செங்குத்தாக இல்லை, மற்றும் துளை விட்டம் சிறியதாகிறது, இது சட்டசபையின் போது திருகுவது கடினமாக இருக்கும்.நெக்க்கிங்கிற்கான முக்கிய காரணங்கள் மெட்டீரியல் ஸ்பிரிங்பேக் ஆகும், மேலும் பஞ்ச் மற்றும் டை இடையே உள்ள இடைவெளி z/2 அதிகமாக உள்ளது.நல்ல செயல்திறன் கொண்ட பொருள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிறிய மீளுருவாக்கம், இது கழுத்து சிக்கலை மேம்படுத்தலாம்.டையை வடிவமைக்கும் போது, ​​ஆண் மற்றும் பெண் டைக்கு இடையே பொருத்தமான இடைவெளியைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், விளிம்பு விளிம்பு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்.பஞ்சுக்கும் டைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி பொதுவாக பொருள் தடிமனை விட சற்று குறைவாக இருக்கும்.

3. flanging flange இன் போதுமான உயரம் நேரடியாக திருகு மற்றும் துளையின் திருகு நீளத்தை குறைக்கிறது மற்றும் திருகு இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது.ஸ்டாம்பிங் ஃபிளாங்கிங்கின் விளிம்பு உயரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் அதிகப்படியான முன் துளை விட்டம் போன்றவை. துளை திருப்பும் உயரத்தை அதிகரிக்க முன் குத்துவதற்கு சிறிய துளை விட்டத்தை தேர்ந்தெடுக்கவும்.துளைக்கு முந்தைய விட்டத்தைக் குறைக்க முடியாதபோது, ​​சுவரை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு மெல்லிய மற்றும் விளிம்புகளை ஏற்றி விளிம்பு விளிம்பின் உயரத்தை அதிகரிக்கலாம்.

4. குத்துதல் மற்றும் சுழற்றுதல் ஆகியவற்றின் வேர் R மிகவும் பெரியது.Flanging பிறகு, ரூட் R மிகவும் பெரியதாக உள்ளது, இது அசெம்பிளி செய்யும் போது வேரின் கணிசமான பகுதிக்கு திருகுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை, திருகு மற்றும் துளையின் நீளத்தை குறைத்து, திருகு இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை குறைக்கும்.ஃபிளாங்கிங் துளையின் வேர் R மிகவும் பெரியதாக உள்ளது, இது மெட்டீரியல் தடிமன் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஃபிளாங்கிங் டையின் நுழைவு ஃபில்லட்டுடன் தொடர்புடையது.பொருள் தடிமனாக இருந்தால், R ரூட் பெரியதாக இருக்கும்;டையின் நுழைவாயிலில் உள்ள பெரிய ஃபில்லட், ஃபிளேங்கிங் துளையின் வேரில் பெரிய R.விளிம்பு துளையின் வேர் R ஐக் குறைக்க, முடிந்தவரை மெல்லிய பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.டையை வடிவமைக்கும் போது, ​​பெண் டையின் நுழைவாயிலில் சிறிய ஃபில்லெட்டுகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.தடிமனான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது அல்லது பெண் டையின் நுழைவாயிலில் உள்ள ஃபில்லெட்டுகள் பொருள் தடிமன் 2 மடங்கு குறைவாக இருக்கும் போது, ​​ஃபிளேங்கிங் பஞ்ச் தோள்பட்டையை அதிகரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஸ்டாம்பிங்கின் முடிவில் R ரூட் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பக்கவாதம், அல்லது வடிவமைக்கும் செயல்முறை தனித்தனியாக சேர்க்கப்படும்.

5. பஞ்ச் மற்றும் ஃபிளாங்கிங் ஓட்டைகளை பஞ்ச் மற்றும் ஃபிளாங்கிங் மூலம் செயலாக்கப்படும் போது, ​​குழியின் போது குழிவான டையில் பொருத்தமான அமைப்பு இல்லை, மேலும் பொருட்கள் இழுக்கப்படுகின்றன.துளையிடும் கழிவுப் பொருட்கள் தோராயமாக துளையின் விளிம்பில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம், இதன் விளைவாக கழிவுப் பொருட்கள் அடிக்கடி குத்தப்படுகின்றன.எடுக்கும் மற்றும் கையாளும் போது கழிவுப்பொருட்களின் அதிர்வு, டை அல்லது பகுதியின் வேலை மேற்பரப்பில் சிதறுவது எளிது, இது பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்தள்ளல் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது, இதற்கு கைமுறையாக பழுது தேவைப்படுகிறது, வெளிப்புற தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம். பாகங்கள் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை அகற்றப்பட முடியும், மனித சக்தி மற்றும் பொருட்களை வீணடிக்க வேண்டும்;flanging துளைகளின் கழிவு பொருட்கள், பொது சபைக்கு கொண்டு வரப்பட்டால், ஆபரேட்டர்களை வெட்டுவது மற்றும் திருகுவதை பாதிக்கிறது;ஃபிளேங்கிங் ஹோல் கழிவு போன்ற மின் பாகங்களுக்கு, திருகும் போது மின் கூறுகளில் விழும் போது குறுகிய சுற்று ஏற்படுவது எளிது, இது மின் பாதுகாப்பு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.