Kwa watengenezaji wa sehemu za stamping za vifaa, ufanisi wa usindikaji wasehemu za kukanyagainahusiana moja kwa moja na faida, na sehemu za kukanyaga zinahitajika katika nyanja nyingi, kama vile sehemu za kawaida za kukanyaga gari, sehemu za kukanyaga, vifaa vya umeme vya kukanyaga, sehemu za kila siku za kukanyaga, vifaa vya nyumbani vya kukanyaga, sehemu maalum za kukanyaga anga, n.k. , ubora wa sehemu za kukanyaga unahusiana moja kwa moja na ubora wa bidhaa zinazohusiana za programu.Jinsi ya kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa sehemu za stamping inaweza kupatikana kutoka kwa vipengele vifuatavyo.
Jalada na uchague kadi za mchakato wa ukungu na vigezo vya shinikizo la ukungu, na ufanye alama za majina zinazolingana, ambazo zimewekwa kwenye ukungu au kuwekwa kwenye rack karibu na vyombo vya habari, ili uweze kutazama haraka vigezo na kurekebisha urefu wa ukungu iliyosanikishwa. .
Ukaguzi wa kibinafsi, ukaguzi wa pande zote na ukaguzi maalum utaongezwa katika utengenezaji wa ukungu ili kuzuia kasoro za ubora.Ufahamu wa ubora wa uzalishaji na ubora wa bidhaa utaboreshwa kwa kuwafunza waendeshaji juu ya maarifa ya ubora.
Kuboresha ufanisi wa matengenezo ya mold.Kupitia matengenezo ya kila kundi la molds, kuboresha maisha ya huduma ya molds na ufanisi wa uzalishaji.
Kwa kasoro za ukungu, ukarabati wa wakati unaofaa, matibabu ya kulehemu ya kuzuia kizuizi cha zana, utafiti wa uundaji wa sahani za uzalishaji na ushirikiano.
Sababu kuu ya mikunjo ya sehemu za stamping za chuma ni kwamba tofauti kati ya saizi katika mwelekeo wa unene na saizi katika mwelekeo wa ndege ni kubwa, na kusababisha kukosekana kwa utulivu wa mwelekeo wa unene.Wakati mkazo katika mwelekeo wa ndege unafikia kiwango fulani, mwelekeo wa unene unakuwa usio na utulivu, na kusababisha wrinkling.
1. Rundo la nyenzo ni wrinkled.Wrinkles zinazosababishwa na nyenzo nyingi zinazoingia kwenye cavity ya kufa;
2. Mikunjo isiyo imara;
2-1.Flange ya kukandamiza na nguvu dhaifu ya kumfunga katika mwelekeo wa unene wa karatasi ya chuma haina msimamo;
2-2.Mikunjo inayosababishwa na kutokuwa na utulivu wa sehemu zisizo sawa za kunyoosha.
Suluhisho:
1. Muundo wa bidhaa:
A. Angalia busara ya muundo wa muundo wa bidhaa asili;
B. Epuka sura ya tandiko la bidhaa;
C.Ongeza sehemu ya kunyonya kwenye sehemu inayokabiliwa na mikunjo ya bidhaa;
2. Mchakato wa kupiga muhuri:
A. Panga mchakato kwa njia inayofaa;
B. Angalia busara ya uso wa kushinikiza na kuchora uso wa ziada;
C. Angalia busara ya kuchora tupu, nguvu kubwa na mtiririko wa nyenzo za ndani;
D. Kukunjamana kutaondolewa kwa uimarishaji wa ndani;
E. Boresha nguvu ya kusukuma, rekebisha ubavu wa kuchora na mwelekeo wa kukanyaga, ongeza mchakato wa kutengeneza na unene wa karatasi, na ubadilishe muundo wa bidhaa na mchakato ili kunyonya vifaa vya ziada;
3. Nyenzo: Katika kesi ya kukidhi utendaji wa bidhaa, nyenzo zenye umbo nzuri zitatumika kwa baadhi ya sehemu ambazo ni rahisi kukunjamana.
Muda wa kutuma: Nov-16-2022