Vilka är fördelarna med stämplingstillverkningsprocessen för hårdvarudelar?

Stämplingshårdvara är en del med viss form, storlek och prestanda som erhålls genom stämplingsprocess.Stämpelhårdvara används ofta inom flyg-, bil-, varvs-, maskiner, kemiska och andra områden, och har gradvis blivit en viktig del av den nuvarande reservdelsindustrin.Stämplingsprocessen påverkas av tre faktorer: utrustningstyp, arbetsstyckesmaterial och oljeprestanda.Följande är en kort introduktion av de vanliga problemen med hårdvarustämplingsprocessen av MINGXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1、 Tekniska fördelar med metallstämpling

(1) Metallstämplingsdelarna tillverkas genom stämpling på förutsättningen att dataförbrukningen är låg.Deras delar är lätta i vikt och bra i styvhet.Efter att plåten har passerat genom plastisk deformation förbättras arrangemangsstrukturen inuti metallen och hållfastheten hos stämplingsdelarna förbättras.

(2) Hårdvarustansdelar har hög dimensionell noggrannhet, enhetliga och gemensamma dimensioner av samma modul och god utbytbarhet.De allmänna anordnings- och applikationskraven kan uppfyllas utan ytterligare bearbetning.

(3) Under stämplingsprocessen, eftersom utseendet på data inte är skadat, har det bra utseendekvalitet och vackert utseende, vilket ger bekväma förhållanden för ytmålning, galvanisering, fosfatering och annan ytbehandling.

2、 Materialval av metallstämpling

Det finns tre huvudstämplingsprocesser: blankning, bockning och sträckning.Olika processer har olika krav på plattor.Valet av material bör också övervägas i enlighet med produktens ungefärliga form och bearbetningsteknik.

(1) Blankning kräver att plattan har tillräckligt med plasticitet för att säkerställa att plattan inte spricker under blankning.Det mjuka materialet har bra blankningsprestanda, och arbetsstycket med slät sektion och liten lutning kan erhållas efter blankning;Kvaliteten på hårda material efter blankning är dålig och ojämnheten i sektionen är stor, speciellt för tjocka plåtar.För spröda material är det lätt att riva sönder efter blankning, speciellt när bredden är mycket liten.

(2) Plåtarna som ska böjas ska ha tillräcklig plasticitet och låg sträckgräns.Plattan med hög plasticitet är inte lätt att knäcka vid böjning.Plåten med lägre sträckgräns och lägre elasticitetsmodul har liten studsdeformation efter böjning, och det är lätt att få böjformen med exakt storlek.Materialet med större sprödhet måste ha en större relativ bockningsradie vid bockning, annars är det lätt att spricka vid bockning.

(3) Ritning av plåt, särskilt djupdragning, är en av de svårare delarna i plåtbearbetningsprocessen.Det kräver inte bara att ritningsdjupet är så litet som möjligt, att formen ska vara så enkel och smidig som möjligt, utan kräver också att materialet har god plasticitet, annars är det mycket lätt att orsaka den totala förvrängningen av delen, lokalt skrynkling och till och med dragsprickan i ritningsdelen.

3、 Oljeval för metallstämpling

Stämpeloljan spelar en nyckelroll i stämplingsprocessen, och den goda kylningsprestanda och extrema tryck- och antislitageprestanda har gjort ett kvalitativt steg i formens livslängd och förbättringen av arbetsstyckets noggrannhet.Beroende på arbetsstyckets olika material är prestandan hos stämpeloljan också olika vid val.

(1) Silikonstålplatta är ett relativt enkelt material för stansning.I allmänhet, för rengöring av arbetsstycket, kommer stansolja med låg viskositet att väljas på förutsättningen att det förhindrar stansningsgrad.

(2) Vid val av stämpelolja för kolstålplåt ska den bättre viskositeten bestämmas i enlighet med processsvårigheten, metoden för att dra oljetillförsel och avfettning.

(3) På grund av den kemiska reaktionen mellan galvaniserad stålplåt och klorserietillsatser bör man vara uppmärksam på möjligheten av vitrost av klortypstämpelolja vid val av stämpelolja för galvaniserad stålplåt, och användningen av MINGXING svaveltypstämpling olja kan undvika rostproblemet, men den bör avfettas så snart som möjligt efter stämplingen.

(4) Rostfri stålplåt är ett material som är lätt att härda, så det krävs att man använder hög oljefilmstyrka och anti-sintringsdragolja.I allmänhet används stämpelolja som innehåller svavel- och klorföreningstillsatser för att säkerställa extrem tryckprestanda och undvika grader, sprickor och andra problem med arbetsstycket.

dtrhg (2)

Dessa är de faktorer som påverkar kvaliteten på metallstämpeldelar.Med den snabba utvecklingen av precisionsstämplingsteknik kan små stämplingsdelar möta behoven hos olika typer av verktygsmaskiner, elektriska apparater, instrument och annan tillverkningsindustri.MINGXING är en forsknings- och utvecklingsbas för avancerade metallbearbetningshjälpmedel.Den oberoende utvecklade stämpeloljan har utmärkt extremt tryck och anti-slitageprestanda, kan effektivt skydda formen, förbättra effektiviteten avsevärt och förlänga utrustningens livslängd.Det är den utsedda partnern för många stora och medelstora företag för verktygsmaskiner i Kina, och har vunnit stort erkännande och stort beröm i branschen.


Posttid: 2023-02-16