Den dimensionella noggrannheten förblankdelarhänvisar till skillnaden mellan den faktiska storleken på blankdelar och grundstorleken på ritningen.Ju mindre skillnad, desto högre noggrannhet.Denna skillnad inkluderar två avvikelser: en är avvikelsen för stansdelen från stansen eller formstorleken, och den andra är tillverkningsavvikelsen för själva formen.
Inverkan av blanking clearance påstanskraft, avlastningskraft, tryckkraft och domkraft
Med ökningen av spelrummet kommer materialets dragspänning under blankning att öka, materialet är lätt att bryta och separera, och blankkraften kommer att minska i viss utsträckning.Under normala omständigheter påverkar dock spelet inte skärkraften i någon större utsträckning.
Frigången har en betydande effekt på lossningskraften och tryckkraften.Avlastningskraften och tryckkraften kommer att minska med ökningen av spelet.I allmänhet, när det ensidiga spelet ökar till 15% ~ 25% av materialtjockleken, sjunker avlastningskraften nästan till noll.Men när spalten fortsätter att öka kommer graderna att öka och avlastningskraften och ejektorkraften ökar snabbt.
Inverkan av Blanking Clearance på Die Life
De misslyckade formerna av präglingsformar inkluderar i allmänhet slitage, flisning, deformation, expansion och brott.
Blankkraften är huvudsakligen koncentrerad till skäreggen av stansen och formen.Kantdeformationen och ändytans slitage intensifieras, även kanten går sönder.
Därför, för att minska slitaget på han- och honformar och förlänga livslängden på matriser, är det nödvändigt att på lämpligt sätt anta ett större frigångsvärde under förutsättningen att säkerställa kvaliteten på blankdelar.Om litet spel används är det nödvändigt att förbättra hårdheten och slitstyrkan hos formen, förbättra tillverkningsnoggrannheten för formen och använda bra smörjning under blankning för att minska slitaget.
Fastställande av rimligt clearancevärde
Därför, i den faktiska produktionen av stämpling, specificeras ett intervallvärde för frigången, huvudsakligen baserat på en omfattande övervägande av de tre faktorerna för sektionskvalitet, dimensionsnoggrannhet och matrislivslängd för blankdelar.Detta frigångsområde kallas rimligt spelrum.Minsta värdet för detta intervall kallas minsta rimliga spelrum (Zmin), och maximivärdet kallas maximalt rimligt spelrum (Zmax).Med tanke på att slitaget i produktionsprocessen gör spelet större, bör det minsta rimliga spelet (Zmin) användas vid design och tillverkning av nya formar.
Posttid: 2022-nov-04