Хардверски делови за штанцање су врста методе обраде са високом ефикасношћу производње, мањим губитком материјала и ниским трошковима обраде.Погоднији је за масовну производњу делова, лак за реализацију механизације и аутоматизације, са високом прецизношћу, а такође је погодан за накнадну обраду делова.
Дакле, у употреби металних делова за штанцање, који фактори ће утицати на радни век металних делова за штанцање?
1. Да би се обезбедио радни век делова за штанцање хардвера, опругу на матрици такође треба редовно заменити како би се спречило оштећење опруге од замора да утиче на њену употребу.
2. Приликом уградње матрице, оператер за штанцање ће користити меки бакар, алуминијум и друге металне материјале за израду алата за рад како би спречио оштећење металних делова за штанцање услед куцања током инсталације.
3. Када се метални делови за штанцање носе на ивици мушке и женске матрице, треба их на време зауставити и изоштрити, иначе ће се степен хабања ивице матрице брзо повећати, хабање матрице ће се убрзати, квалитет делова за штанцање ће се смањити, а век матрице ће се продужити.
4. У складу са процедуром за уградњу калупа, инсталирајте конвексну и конкавну матрицу на ротациони сто како бисте осигурали исти правац конвексних и конкавних металних делова за штанцање, посебно металних делова за штанцање са захтевима правца (не-кружни и квадратни) пажљивије да спречите погрешну и обрнуту инсталацију.
5. Пре уградње и употребе делова за жигосање хардвера, потребно је стриктно проверити и уклонити прљавштину, и пажљиво проверити да ли су вођица и матрица делова за штанцање окова добро подмазани.Редовно проверавајте грамофон и постоље за монтажу калупа на стругу да бисте осигурали тачност коаксијалности горњих и доњих обртних плоча.
Поред тога, животни век металних делова за штанцање зависи од разумне структуре матрице, ултра-високе тачности обраде, доброг ефекта топлотне обраде, правилног избора пресе за пробијање, тачности уградње извлачења жице и других фактора, као и правилне употребе, одржавања и поправке коцка је такође карика која се не може занемарити.
Време поста: Јан-12-2023