Штанцање је процес формирања који се ослања на пресе и калупе за примену спољне силе на плоче, траке, цеви и профиле да би се произвела пластична деформација или раздвајање како би се добили радни комади потребног облика и величине.Према различитим условима процеса, процес штанцања има различите методе класификације.Хајде да укратко представимо које су врстеметалпроцес штанцањана следећем.
1. Према готовом радном комаду за подјелу:
Процес штанцања се може грубо поделити у две категорије према готовом радном комаду: процес одвајања и процес формирања (такође подељен на савијање, цртање и обликовање).
2.Према температури одштанцањеда поделе:
Постоје две врсте штанцања, хладно штанцање и топло штанцање, према температурној ситуацији у тренутку штанцања.Ово зависи од чврстоће, пластичности, дебљине, степена деформације и капацитета опреме материјала, итд. Такође треба узети у обзир првобитно стање термичке обраде материјала и коначне услове употребе.
3. Класификација према структуриударање умре:
Матрица за штанцање је алат за одвајање или деформацију плочастог материјала, који се састоји од два дела: горње матрице и доње матрице.Горња матрица је причвршћена за клизач машине за пробијање и помера се горе-доле са клизачом, док је доња матрица причвршћена за сто машине за пробијање.То је суштински запроизводња штанцања.Према структури матрице, процес се може поделити на једноставно штанцање, континуирано штанцање и сложено штанцање.
4. Класификација према основним процесима:
Према основном процесу штанцање се дели на неколико основних процеса као што су испуштање, пробијање, савијање и дубоко извлачење.
5. Класификација према материјалу штанцаног радног комада:
Најчешће коришћене плоче су ниске легуре титанијума, угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар и његове легуре, итд. Имају високу пластичност и ниску отпорност на деформације и погодне су за обраду хладног штанцања.
Време поста: 29.05.2023