Са сталним побољшањем нивоа плата радника у индустрији штанцања, смањење трошкова ручне производње штанцања постало је хитан задатак за произвођаче хардверских делова за обраду делова за штанцање.Једна од њих је употреба континуалне матрице, која се може користити за успостављање јефтине и ефикасне аутоматске производне линије за штанцање.Континуирана матрица захтева прецизност и сложене компоненте.Проблеми на које треба обратити пажњу у пројектовању делова за хардверско штанцање су софистициранији од оних код општих штанцаних калупа.Кључне тачке принципа дизајна делова за штанцање хардвера су следеће:
1. Делови за штанцање које смо дизајнирали треба да буду обрађени са постојећом опремом и процесима што је више могуће, што је погодно за продужење радног века калупа за штанцање.
2. Дизајнирани делови за штанцање морају да испуњавају захтеве употребе производа и техничких перформанси, како би се олакшала монтажа и одржавање.
3. Дизајнирани делови за штанцање ће допринети побољшању стопе коришћења металних материјала, смањењу врста и спецификација материјала и минимизирању броја малих материјала.Ако услови дозвољавају, користиће се материјали са нешто нижом ценом и делови сећи без и са мање отпада.
4. Делови за штанцање које смо дизајнирали треба да буду једноставни у облику и разумне структуре, што је погодно за поједностављење структуре и процеса матрице.Односно, треба користити мање и једноставније процесе штанцања да би се завршила обрада целог дела, а друге методе не би требало да се користе за поновну обраду колико год је то могуће.Такође је погодан за операције штанцања, како би се олакшала механизација и аутоматизација и побољшала продуктивност.
5. Поред обезбеђивања нормалног рада, пројектовани делови за штанцање такође треба да имају ниску тачност димензија и храпавост површине како би олакшали размену производа, смањили отпадне производе и осигурали стабилност квалитета нашег производа.
Време поста: 16.11.2022