Aktualisht, mund të thuhet sestampim llamarineështë një lloj metode përpunimi me efikasitet të lartë prodhimi, humbje të ulët materiale dhe kosto të ulët përpunimi.Me avantazhin e saktësisë së lartë,vulosjeështë i përshtatshëm për prodhimin e sasive të mëdha të pjesëve të përpunimit të harduerit, të cilat mund të lehtësojnë mekanizimin dhe automatizimin.Pra, cili është saktësisht procesi i vulosjes së pjesëve të stampimit të harduerit?
Së pari, për pjesët e përgjithshme të stampimit të harduerit, ekzistojnë katër lloje të përpunimit në prodhim si më poshtë.
1.Punching: Procesi i stampimit që ndan materialin e pllakës (përfshirë grushtimin, rënien, prerjen, prerjen, etj.).
2. Përkulja: një proces stampimi në të cilin fleta përkulet në një kënd dhe formë të caktuar përgjatë një linje përkuljeje.
3. Vizatim: Theprocesi i stampimit të metaleveqë kthen një fletë të sheshtë në pjesë të ndryshme të zgavra të hapura ose ndryshon më tej formën dhe madhësinë e pjesëve të zgavra.
4. Formimi i pjesshëm: një proces stampimi që ndryshon formën e pjesës së zbrazët ose të stampuar nga deformime të ndryshme të pjesshme të natyrës së ndryshme (përfshirë proceset e rrahjes, fryrjes, nivelimit dhe formësimit, etj.).
Së dyti, këtu janë karakteristikat e procesit të stampimit të harduerit.
1. Stampimi është një metodë e përpunimit me efikasitet të lartë të prodhimit dhe konsum të ulët të materialit.Për më tepër, prodhimi i stampimit jo vetëm që përpiqet të arrijë më pak mbetje dhe prodhim pa mbetje, por gjithashtu përdor plotësisht mbetjet e skajeve edhe nëse ato janë të disponueshme në disa raste.
2. Procesi i funksionimit është i përshtatshëm dhe nuk kërkon një nivel të lartë aftësie nga ana e operatorit.
3. Pjesët e stampuara përgjithësisht nuk kërkojnë përpunim të mëtejshëm mekanik dhe kanë saktësi të lartë dimensionale.
4. Pjesët e stampimit kanë këmbyeshmëri më të mirë.Procesi i stampimit është më i qëndrueshëm dhe e njëjta grup i pjesëve të stampuara mund të ndërrohet dhe përdoret pa ndikuar në montimin.Ato mund të shkëmbehen me njëri-tjetrin pa ndikuar në montimin dhe performancën e produktit.
5. Meqenëse pjesët e stampimit janë prej pllakash, ato kanë cilësi më të mirë të sipërfaqes, gjë që siguron kushte të përshtatshme për proceset e mëvonshme të trajtimit të sipërfaqes (si p.sh. elektrik dhe lyerje).
Koha e postimit: Nëntor-11-2022