Ker večina domačihizdelava kalupovpodjetja so mala in srednje velika podjetja in kar nekaj teh podjetij je še vedno v fazi tradicionalnega upravljanja proizvodnje v delavnici, pri čemer pogosto zanemarjajo stabilnost kalupa, kar ima za posledico dolg razvojni cikel kalupa, visoke proizvodne stroške in resno omejuje tempo razvoja podjetja.
Kaj je stalna stabilnost?Stalna stabilnost je razdeljena na stalno stabilnost procesa in stalno stabilnost proizvodnje.Stalna stabilnost procesa se nanaša na načrt procesa, ki izpolnjuje zahteve stabilne proizvodnje kvalificiranih izdelkov;Stalna stabilnost proizvodnje se nanaša na proizvodno zmogljivost s stalno stabilnostjo v proizvodnem procesu.
Najprej si oglejmo glavne dejavnike, ki vplivajo na stalno stabilnostkovinski deli za žigosanje, oziroma: uporaba kalupnih materialov;Zahteve glede trdnosti za strukturo matrice;Stabilnost lastnosti materiala za žigosanje;Značilnosti nihanja debeline materiala;Spremenite paleto materialov;Odpornost raztezne tetive;Razpon variacije sile držala surovca;Izbira maziv.
Kot vsi vemo,kovinski materialiki se uporabljajo v matricah za žigosanje, vključujejo veliko vrst.Zaradi različnih funkcij različnih delov v matricah so različne tudi zahteve in načela izbire njihovih materialov.Zato je postalo ena najpomembnejših nalog pri načrtovanju kalupov, kako razumno izbrati materiale za kalupe.
Pri izbiri materialov za matrice je treba poleg zahtev, da morajo imeti materiali visoko trdnost, visoko odpornost proti obrabi in primerno žilavost, v celoti upoštevati značilnosti in zahteve glede proizvodnje materialov za predelane izdelke, da se izpolnijo zahteve glede stabilnosti matrice. .
Pri dejanskem delovanju, ker načrtovalci matrice ponavadi izberejo materiale matrice na podlagi svojih osebnih izkušenj, se pri žigosanju kovin pogosto pojavi problem nestabilnega oblikovanja matrice zaradi neustrezne izbire materialov delov matrice.
Omeniti velja, da v procesukovinsko žigosanje, vsaka vrstaploščica za žigosanjeima lastno kemično sestavo, mehanske lastnosti in značilne vrednosti, ki so tesno povezane z zmogljivostjo žigosanja.Nestabilnost delovanja materialov za žigosanje, nihanje debeline materialov za žigosanje in sprememba materialov za žigosanje ne vplivajo le neposredno na natančnost in kakovostobdelava kovinskega žigosanja, lahko pa tudi poškoduje plesen.
Da bi rešili problem stabilnosti matrice kovinskih delov za žigosanje, je treba strogo preveriti naslednje vidike:
1. V fazi formulacije procesa je z analizo izdelkov mogoče predvideti možne napake izdelkov v proizvodnji, da se razvije stabilen načrt proizvodnega procesa;
2. Izvajati standardizacijo proizvodnega procesa in proizvodnega procesa;
3. Vzpostavite bazo podatkov in jo nenehno povzemajte ter optimizirajte;S pomočjo CAE analitičnega programskega sistema se pridobi optimalna rešitev.
Čas objave: 22. oktober 2022