Nerjavečejekleni deli za vtiskovanje, ki ima zaradi svojih surovin vrsto prednosti, kot so lepa površina, odpornost proti koroziji itd., jih ljubijo številne stranke in se pogosto uporabljajo v različnih panogah.Hkrati tudi zaradi svoje prožnosti, plastičnosti,postopek žigosanjabo imela določen vpliv na njegovo kakovost.
Kar zadeva material, je nerjaveče jeklo zelo priljubljen in priznan material na današnjem trgu, v primerjavi z drugimi materiali ima veliko edinstvenih prednosti, ne le lažje kakovosti, ampak tudi zagotavlja dovolj dolg čas uporabe.Ker nerjavečežigosanje jeklaima takšno superiornost, obdelava žigosanja na različnih področjih nacionalnega gospodarstva v širokem spektru aplikacij.na primeržigosanjese uporablja v vesolju, letalstvu, vojski, strojih, kmetijskih strojih, elektroniki, informacijah, železnici, pošti in telekomunikacijah, transportu, kemični industriji, medicinskih napravah, gospodinjskih aparatih in lahki industriji.Ne uporablja ga le celotna industrija, ampak tudi vsi so neposredno povezani z izdelki za žigosanje.
Matrice, ki se uporabljajo v procesu žigosanja, so na splošno specializirane, včasih je za obdelavo in oblikovanje kompleksnega dela potrebnih več kompletov matric, zaradi visoke natančnosti in visokih tehničnih zahtev izdelave matrice pa je tehnološko intenziven izdelek.Zato le v primeru velikega obsega proizvodnjedeli za žigosanje, se lahko v celoti odražajo prednosti obdelave žigosanja, da se pridobijo boljše gospodarske koristi.
Značilnosti delov za žigosanje iz nerjavečega jekla: (1) visoka meja tečenja, visoka trdota, učinek hladnega utrjevanja je pomemben, enostavno pokanje in druge napake.(2) Slabša toplotna prevodnost kot običajno ogljikovo jeklo, kar ima za posledico veliko potrebno deformacijsko silo, silo prebijanja, silo globokega vlečenja.(3) Plastična deformacija se med globokim vlekom drastično utrdi, tanka plošča pa se med globokim vlekom zlahka zmečka ali pade z dna.(4) Matrica za globoko vlečenje je nagnjena k pojavu lepljenja tumorja, kar ima za posledico resne praske na zunanjem premeru delov.
Čas objave: mar-10-2023