Za proizvajalce delov strojne opreme za žigosanje je učinkovitost obdelavedeli za žigosanjeje neposredno povezan z dobičkom, deli za žigosanje pa so potrebni na številnih področjih, kot so navadni deli za žigosanje avtomobilov, deli za žigosanje avtomobilskih delov, deli za žigosanje električnih dodatkov, deli za dnevno žigosanje, deli za žigosanje gospodinjskih aparatov, deli za žigosanje posebnih letal itd. , je kakovost delov za žigosanje neposredno povezana s kakovostjo povezanih aplikacijskih izdelkov.Kako izboljšati proizvodno učinkovitost delov za žigosanje, je mogoče pridobiti iz naslednjih vidikov.
Arhivirajte in razvrstite procesne kartice kalupov in parametre tlaka kalupov ter izdelajte ustrezne tablice z imeni, ki jih namestite na kalup ali postavite na stojalo poleg stiskalnice, da si lahko hitro ogledate parametre in prilagodite višino nameščenega kalupa. .
Pri izdelavi kalupov je treba dodati samokontrolo, medsebojno kontrolo in posebno kontrolo, da se preprečijo napake v kakovosti.Zavedanje o kakovosti proizvodnje in kakovosti proizvodov se bo izboljšalo z usposabljanjem operaterjev o znanju o kakovosti.
Izboljšajte učinkovitost vzdrževanja plesni.Z vzdrževanjem vsake serije kalupov izboljšajte življenjsko dobo kalupov in učinkovitost proizvodnje.
Za okvare plesni, pravočasno popravilo, varjenje z zrušitvijo robov bloka orodja, raziskave deformacije plošče za proizvodnjo plesni in sodelovanje.
Glavni razlog za gubanje kovinskih delov za žigosanje je velika razlika med velikostjo v smeri debeline in velikostjo v smeri ravnine, kar povzroča nestabilnost smeri debeline.Ko napetost v ravninski smeri doseže določeno stopnjo, postane smer debeline nestabilna, kar povzroči gubanje.
1. Kup materiala je naguban.Gube, ki nastanejo zaradi odvečnega materiala, ki vstopi v votlino matrice;
2. Nestabilno gubanje;
2-1.Stiskalna prirobnica s šibko vezno silo v smeri debeline pločevine je nestabilna;
2-2.Gube, ki nastanejo zaradi nestabilnosti neenakomerno raztegljivih delov.
rešitev:
1. Oblikovanje izdelka:
A. Preverite racionalnost izvirne zasnove modela izdelka;
B. Izogibajte se sedlasti obliki izdelkov;
C. Dodajte sesalno palico na del izdelka, ki je nagnjen k gubam;
2. Postopek žigosanja:
A. Razumno uredite postopek;
B. Preverite racionalnost tlačne površine in risanje dodatne površine;
C. Preverite racionalnost vlečenja surovca, stiskalne sile in lokalnega toka materiala;
D. Gube se zmanjšajo z notranjo ojačitvijo;
E. Izboljšajte silo stiskanja, prilagodite vlečno rebro in smer žigosanja, povečajte postopek oblikovanja in debelino pločevine ter spremenite modeliranje izdelka in procesa, da absorbira odvečne materiale;
3. Material: V primeru izpolnjevanja zmogljivosti izdelka je treba za nekatere dele, ki se zlahka zmečkajo, uporabiti materiale z dobro sposobnostjo oblikovanja.
Čas objave: 16. nov. 2022