Del za žigosanje strojne opreme, imenovan tudi kovinski žigosani del, je ena vrsta običajnih delov za obdelavo kovin v industriji obdelave kovinskih materialov, strojev in opreme.Njegova uporaba je prav tako zelo široka, saj zajema avtomobilsko industrijo, elektroniko, medicinsko opremo in drugo natančno industrijo.Kalupi za žigosanje, stroji in oprema za žigosanje ter surovine za žigosanje sestavljajo tri osnovne elemente za obdelavo.Tukaj bomo govorili o značilnostih obdelave delov za žigosanje:
1. Ker kovinsko žigosanje na splošno nima vrhunskega roba in porabi manj surovin, medtem ko ne potrebuje druge opreme za ogrevanje, je kovinsko žigosanje nekakšna idealna metoda obdelave, ki ne samo da lahko šteje materiale, ampak tudi varuje okolje in varčuje z energijo.Zaradi teh odličnih lastnosti imajo kovinski deli za vtiskovanje običajno prednost nižjih stroškov.
2. V primeru obdelave žigosanja, ker matrica za žigosanje zagotavlja natančnost specifikacije in zasnove videza za žigosane dele, poleg tega ni enostavno uničiti učinkovitosti postopka žigosanih delov, življenjska doba matrice za izsekavanje je daljši!
3. Žigosanje strojne opreme ima visoko učinkovitost obdelave.Ker je dejansko delovanje žigosanja kovin preprosto in priročno, je proizvodnja žigosanja zelo enostavna za dokončanje tehnologije avtomatizacije in mehanske avtomatizacije.To je zato, ker je žigosanje kovin odvisno od strojev in opreme za žigosanje ter matric za žigosanje za izvedbo obdelave.Običajno lahko splošni stroj za stiskanje naredi več deset gibov na minuto v frekvenci razporeditve, pri visokohitrostnem delovnem stroju za stiskanje pa lahko doseže tisoč udarcev na minuto in vsak udarec za žigosanje lahko proizvede del za žigosanje z visoko proizvodno učinkovitostjo.
4. Stabilna kakovost izdelka in dobra zamenljivost.Izdelki, izdelani s strojnim žigosanjem, bodo imeli manj dejavnikov, ki vplivajo na spremembe kakovosti izdelka, in imajo tudi nizko stopnjo škode.Nekateri dejavniki lahko sprejmejo ustrezne ukrepe za popravek, tako da je kakovost izdelka nadzorovana v idealnem območju, kar pomeni, da je stabilnost kakovosti izdelka mogoče določiti z njegovo medsebojno zamenljivostjo.Dobra medsebojna zamenljivost je osnovna določitev množične proizvodnje na tekočem traku.Hkrati je ugodno tudi za vzdrževanje in zamenjavo izdelka.
Čas objave: Nov-03-2023