දැනට එහෙම කියන්න පුළුවන්තහඩු ලෝහ මුද්දරඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ද්රව්යමය පාඩු සහ අඩු සැකසුම් පිරිවැය සහිත සැකසුම් ක්රමයකි.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ වාසිය සමඟ,මුද්දර දැමීමයාන්ත්‍රිකකරණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා පහසුකම් සැලසිය හැකි දෘඪාංග සැකසුම් කොටස් විශාල ප්‍රමාණයක් සඳහා නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.ඉතින් දෘඪාංග මුද්දර කොටස් මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය හරියටම කුමක්ද?
පළමුව, සාමාන්‍ය දෘඩාංග මුද්රා තැබීමේ කොටස් සඳහා, නිෂ්පාදනයේ පහත පරිදි සැකසුම් වර්ග හතරක් ඇත.
1.විදීම: තහඩු ද්‍රව්‍ය වෙන් කරන මුද්දර ක්රියාවලිය (පහන් කිරීම, වැටීම, කැපීම, කැපීම, ආදිය ඇතුළුව).
2. නැමීම: පත්‍රය නැමෙන රේඛාවක් දිගේ යම් කෝණයකට සහ හැඩයට නැමෙන මුද්දර ක්‍රියාවලියකි.
3. ඇඳීම: දලෝහ මුද්දර ක්රියාවලියඑමඟින් පැතලි පත්‍රයක් විවිධ විවෘත හිස් කොටස් බවට පත් කරයි හෝ කුහර කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය තවදුරටත් වෙනස් කරයි.
4. අර්ධ පිහිටුවීම: විවිධ ස්වභාවයේ විවිධ අර්ධ විරූපණයන් (flanging, ඉදිමීම, මට්ටම් කිරීම සහ හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලීන් ඇතුළුව) හිස් හෝ මුද්රා තැබූ කොටසෙහි හැඩය වෙනස් කරන මුද්දර ක්‍රියාවලියකි.
දෙවනුව, මෙහි දෘඪාංග මුද්දර ක්රියාවලිය ලක්ෂණ වේ.
1.මුද්දර දැමීම ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ද්‍රව්‍ය පරිභෝජන සැකසුම් ක්රමයකි.එපමණක්ද නොව, මුද්දර නිෂ්පාදනය අඩු අපද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය රහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරනවා පමණක් නොව, සමහර අවස්ථාවලදී ඒවා ලබා ගත හැකි වුවද දාර ශේෂයන් සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි.
2. මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය පහසු වන අතර ක්රියාකරුගේ පැත්තෙන් ඉහළ මට්ටමේ කුසලතා අවශ්ය නොවේ.
3. මුද්දර දැමූ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් තවදුරටත් යාන්ත්‍රික සැකසුම් අවශ්ය නොවන අතර ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇත.
4. මුද්දර කොටස් වඩා හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇත.මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් ස්ථායී වන අතර මුද්රා තැබූ කොටස් එකම කණ්ඩායම එකලස් කිරීමට බල නොපාමින් හුවමාරු කර භාවිතා කළ හැක.එකලස් කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑම් නොකර ඒවා එකිනෙකට හුවමාරු කර ගත හැකිය.
5. මුද්දර කොටස් තහඩු වලින් සාදා ඇති බැවින්, ඒවාට වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර, පසුකාලීන මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලීන් සඳහා (විද්යුත් ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම වැනි) පහසු කොන්දේසි සපයයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2022