මතුපිට ප්රතිකාරයලෝහමුද්දර කොටස්නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යය වැඩි කිරීමයි.පහත දැක්වෙන්නේ පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රම කිහිපයක හැඳින්වීමකිලෝහ මුද්දරකොටස්:
1.ප්ලේටින් කිරීම: ප්ලේටින් යනු ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මතුපිට ලෝහ ආලේපන තට්ටුවක් සෑදීමේ ප්‍රතිකාරයකි.පොදු ප්ලේටින් ක්‍රම අතර ක්‍රෝම් ප්ලේටින්, නිකල් ප්ලේටින්, ටින් ප්ලේටින් යනාදිය ඇතුළත් වේ. තහඩු දැමීම මගින් දෘඪාංග මුද්‍රා තැබීමේ කොටස්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. ඉසීම: ස්ප්රේ කිරීම යනු විශේෂිත ආලේපනයක් භාවිතයෙන් ලෝහ මුද්දර සහිත කොටස් මතුපිට ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් ඉසීමේ ක්රමයකි.මෙම ප්‍රතිකාරය මඟින් දෘඪාංග මුද්‍රා තැබීමේ කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අලංකාරය වැඩි කළ හැක.
3.Anodizing: Anodizing යනු බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණයකි, එය ඇලුමිනියම් කොටස් මත බහුලව භාවිතා වේ.එය සිදු කරනු ලබන්නේ දෘඪාංග මුද්දර ඇනෝඩයක් ලෙස භාවිතා කර ඝන, දෘඪ සහ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයක ගිල්වීමෙනි.දෘඪාංග මුද්දරවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය ඉහළ නැංවීම සඳහා ආරක්ෂාව, සෞන්දර්යය, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කළ පරිවාරක ගුණාංග වැනි විවිධ ප්‍රතිලාභ එය සපයයි.
4. මතුපිට ඔප දැමීම: මතුපිට ඔප දැමීම සාමාන්‍යයෙන් දෛනික අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා වේ.එය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ නිෂ්පාදනවල මතුපිට බුරුල් සමඟ කටයුතු කරන අතර, එහි තියුණු දාර සහ කොන් සුමට මුහුණකට විසි කරන අතර එමඟින් යථාර්ථයේ දී භාවිතා කරන නිෂ්පාදන මිනිස් සිරුරට හානියක් නොවන පරිදි සිදු කරයි.
ඉහත මතුපිට ප්රතිකාර විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල සඳහා ඒවා ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය.මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ නිශ්චිත තේරීම සඳහා දෘඩාංග මුද්දර කොටස්වල යෙදුම, වැඩ කරන පරිසරය සහ අයවැය සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.
පසු කාලය: ජූනි-30-2023