මුද්දර කර්මාන්ත ශාලාවේ පොදු ලෝහ මුද්දර කොටස් අමුද්‍රව්‍ය පිළිබඳ හැඳින්වීම

සඳහා අමුද්රව්යවල කාර්ය සාධන අවශ්යතාලෝහ මුද්දර කොටස්ද්‍රව්‍ය තද බව, ද්‍රව්‍ය ආතන්ය ශක්තිය සහ ද්‍රව්‍ය කැපුම් ශක්තිය වැනි භෞතික ගුණාංග ඇතුළත් වේ.මුද්දර සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට මුද්දර කැපීම, මුද්දර නැමීම, මුද්දර දිගු කිරීම සහ වෙනත් ආශ්‍රිත ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.

1. වැනි සාමාන්ය කාබන් වානේ තහඩුQ195, Q235, ආදිය

2. සහතික කළ රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ තහඩුව.ඒවා අතර කාබන් වානේ වැඩි වශයෙන් භාවිතා වන්නේ අඩු කාබන් වානේ ලෙසය.පොදු වෙළඳ නාම08, 08F, 10, 20, ආදිය වේ.

3. DT1 සහ DT2 වැනි විදුලි සිලිකන් වානේ තහඩු;

4. මල නොකන වානේ1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 වැනි තහඩු, විඛාදනයට එරෙහි අවශ්‍යතා සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි;මල නොබැඳෙන වානේවල ද්රව්යමය ගුණාංග වන්නේ ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ශක්තිය, ප්රති-විඛාදන, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, ප්රතිබැක්ටීරීය සහ අනෙකුත් භෞතික ලක්ෂණ වේ.මුද්දර නිෂ්පාදනය අතරතුර, මුද්දර කොටස්වල ක්රියාකාරී අවශ්යතා අනුව වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වෙළඳ නාමය තෝරා ගත යුතුය.

SUS301: ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, විඛාදන ප්රතිරෝධය දුර්වල වේ.කෙසේ වෙතත්, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ද්රව්යය ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව කරා ළඟා විය හැකි අතර, ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතාව හොඳය.

SUS304: කාබන් අන්තර්ගතය, ශක්තිය සහ දෘඪතාව SUS301 ට වඩා අඩුය.කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය ශක්තිමත් වේ.තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ලබා ගත හැකිය.

5. Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2) වැනි පොදු අඩු මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ තහඩු, ශක්තිමත් අවශ්‍යතා සහිත වැදගත් මුද්දර නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි;

6. තඹ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ(පිත්තල වැනි), T1, T2, H62, H68, යනාදී ශ්රේණි සහිත, හොඳ ප්ලාස්ටික්, සන්නායකතාව සහ තාප සන්නායකතාව;

7. ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, බහුලව භාවිතා වන ශ්රේණි වන්නේ L2, L3, LF21, LY12, ආදිය, හොඳ හැඩගැස්වීම, කුඩා සහ සැහැල්ලු විරූපණ ප්රතිරෝධය.

8. මුද්දර දැමීමේ ද්‍රව්‍යවල හැඩය, බහුලව භාවිතා වන්නේ තහඩු ලෝහ වන අතර, පොදු පිරිවිතර 710mm × 1420mm සහ 1000mm × 2000mm, ආදිය;

9. ෂීට් ලෝහය ඝනකම ඉවසීම අනුව A, B සහ C ලෙසත්, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අනුව I, II සහ III ලෙසත් බෙදිය හැකිය.

10. පත්‍ර ද්‍රව්‍ය සැපයුම් තත්ත්වය: ඇනීල් තත්ත්වය M, නිවාදැමුණු තත්ත්වය C, දෘඪ තත්ත්‍වය Y, අර්ධ දෘඪ තත්ත්‍වය Y2, ආදිය. පත්‍රයේ පෙරළෙන අවස්ථා දෙකක් ඇත: සීතල පෙරළීම සහ උණුසුම් පෙරළීම;

11. සංකීර්ණ කොටස් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් කිල්ඩ් වානේ තහඩුව ZF, HF සහ F ලෙසද, සාමාන්‍ය ගැඹුරු ඇඳීම් අඩු කාබන් වානේ තහඩුව Z, S සහ P ලෙසද බෙදිය හැකිය.

අච්චාරු දැමීමෙන් පසු උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟරය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී රෝල් කර පසුව පිරිසිදු කිරීම, ඇනීල් කිරීම, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම මගින් සකසනු ලැබේ, එය SPCC ලෙස හැඳින්වේ;

SPCCද්රව්ය බෙදා ඇත:

SPCC: හිස් කිරීම සහ නැමීම වැනි අඩු මුද්දර සැකසුම් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු ය;

එස්පීසීඩී: මුද්දර දැමීමේ සහ දිගු කිරීමේ අවශ්‍යතා සහ නැවත නැවත මුද්දර දැමීම හෝ ඉහළ සැකසීම සඳහා සුදුසු කොටස් මුද්දර දැමීම;

SPCE: ආතන්ය ගුණය SPCD වලට වඩා වැඩි ය, පෘෂ්ඨයට විද්යුත් ආලේපනය අවශ්ය වන අතර එවැනි ද්රව්ය කලාතුරකින් භාවිතා වේ;

සීතල රෝල් කරන ලද වානේSECC ලෙස හඳුන්වනු ලබන අඛණ්ඩ ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු තෙල් ඉවත් කිරීම, අච්චාරු දැමීම, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ වෙනත් ප්‍රතිකාර මගින් තහඩුව සාදා ඇත.

SECC සහ SPCCආතන්ය ශ්‍රේණිය අනුව SECC, SECD සහ SECE ලෙසද බෙදා ඇත

SECC හි ලක්ෂණය වන්නේ ද්‍රව්‍යයට තමන්ගේම සින්ක් ආලේපනයක් ඇති අතර එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පෙනුම කොටස් වලට කෙලින්ම මුද්‍රා තැබිය හැකිය.