اسٽيمپنگ حصن جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي ۽ اسٽيمپنگ حصن جي رِنڪل جو مسئلو ڪيئن حل ڪجي

هارڊويئر اسٽيمپنگ حصن جي ٺاهيندڙن لاء، پروسيسنگ ڪارڪردگينشان لڳائڻ جا حصاسڌو سنئون منافعي سان لاڳاپيل آهي، ۽ اسٽيمپنگ حصن جي ڪيترن ئي شعبن ۾ گهربل آهي، جهڙوڪ عام گاڏين جي اسٽيمپنگ حصن، آٽو پارٽس اسٽيمپنگ حصا، برقي لوازمات اسٽيمپنگ حصا، روزاني اسٽيمپنگ حصا، گهريلو سامان اسٽيمپنگ حصا، خاص هوائي جهازن جا حصا، وغيره. ، اسٽيمپنگ حصن جي معيار سڌو سنئون لاڳاپيل ايپليڪيشن مصنوعات جي معيار سان لاڳاپيل آهي.اسٽيمپنگ حصن جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي ڪيئن بهتر بڻائي سگهجي ٿو هيٺين حصن مان حاصل ڪري سگهجي ٿو.

مولڊ پروسيس ڪارڊز ۽ مولڊ پريشر پيرا ميٽرز کي آرڪائيو ۽ ترتيب ڏيو، ۽ ان سان لاڳاپيل نالا پليٽس ٺاھيو، جيڪي مولڊ تي نصب ٿيل آھن يا پريس جي اڳيان ريڪ تي رکيا ويا آھن، ته جيئن توھان تڪڙو پيرا ميٽر ڏسي سگھوٿا ۽ نصب ٿيل مولڊ جي اوچائي کي ترتيب ڏيو. .

خود معائنو، باهمي معائنو ۽ خاص انسپيڪشن کي مولڊ جي پيداوار ۾ شامل ڪيو ويندو ته جيئن معيار جي خرابين کي روڪي سگهجي.پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي معيار جي آگاهي کي بهتر ڪيو ويندو تربيتي آپريٽرز کي معيار جي ڄاڻ تي.

ٺهيل سار سنڀال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي.molds جي هر بيچ جي سار سنڀال جي ذريعي، molds جي خدمت زندگي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر.

اچارن جي خرابين لاءِ، بروقت مرمت، ٽول بلاڪ ايج ڪلاپس ويلڊنگ جو علاج، مولڊ پروڊڪشن پليٽ ڊيفارميشن ريسرچ ۽ تعاون.

ڌاتو جي ڇنڊ ڇاڻ جو بنيادي سبب اهو آهي ته ٿلهي جي رخ ۾ ماپ ۽ جهاز جي رخ ۾ سائيز جي وچ ۾ فرق وڏو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلهي جي هدايت جي عدم استحڪام آهي.جڏهن جهاز جي هدايت ۾ دٻاء هڪ خاص درجي تي پهچي ٿو، ٿلهي جي هدايت غير مستحڪم ٿي ويندي آهي، نتيجي ۾ ٻرندڙ.

1. مواد جو انبار جھليل آھي.مرڻ جي گفا ۾ گھڻائي مواد داخل ٿيڻ سبب جھرڻ؛

2. غير مستحڪم جھرڻ؛

2-1.ڪمپريشن فلانج ڪمزور پابند قوت سان شيٽ ميٽل جي ٿلهي طرف ۾ غير مستحڪم آهي؛

2-2.اڻ برابري واري ڇڪڻ واري حصن جي عدم استحڪام جي ڪري جھرڻ.

حل:

1. پيداوار جي جوڙجڪ:

A. اصل پراڊڪٽ ماڊل ڊيزائن جي معقوليت چيڪ ڪريو؛

B. مصنوعات جي سيڊل شڪل کان بچڻ؛

C. پراڊڪٽ جي جھرڻ واري حصي تي سکشن بار شامل ڪريو؛

2. ڇڪڻ جو عمل:

A. مناسب طريقي سان عمل کي ترتيب ڏيو؛

B. مٿاڇري کي دٻائڻ ۽ اضافي سطح جي ڊرائنگ جي معقوليت جي جانچ ڪريو؛

C. ڊرائنگ خالي، دٻائڻ واري قوت ۽ مقامي مواد جي وهڪري جي معقوليت چيڪ ڪريو؛

D. جھرڻ کي اندروني مضبوط ڪرڻ سان رليف ڪيو ويندو؛

E. دٻائڻ واري قوت کي بهتر ڪريو، ڊرائنگ ريب ۽ اسٽمپنگ جي هدايت کي ترتيب ڏيو، ٺاھڻ جي عمل ۽ شيٽ جي ٿلهي کي وڌايو، ۽ اضافي مواد جذب ڪرڻ لاء پراڊڪٽ ۽ پروسيس ماڊلنگ کي تبديل ڪريو؛

3. مواد: پيداوار جي ڪارڪردگي کي پورو ڪرڻ جي صورت ۾، مواد سٺي نموني سان استعمال ڪيو وڃي ٿو ڪجھ حصن لاء جيڪي آسانيء سان جھليل آهن.