Штамповочная фурнитура – это деталь определенной формы, размера и характеристик, полученная методом штамповки.Штамповочное оборудование широко используется в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, машиностроительной, химической и других областях и постепенно стало важной частью современной промышленности по производству деталей.На процесс штамповки влияют три фактора: тип оборудования, материал заготовки и характеристики масла.Ниже приводится краткое описание распространенных проблем процесса штамповки оборудования MINGXING Petrochemical:
1、Технологические преимущества штамповки металла
(1) Металлические штампованные детали изготавливаются методом штамповки с учетом низкого потребления данных.Их детали легкие по весу и обладают хорошей жесткостью.После того, как листовой металл проходит пластическую деформацию, структура расположения внутри металла улучшается, а прочность штампованных деталей повышается.
(2) Штамповочные детали имеют высокую точность размеров, одинаковые и одинаковые размеры одного и того же модуля, а также хорошую взаимозаменяемость.Общие требования к устройству и применению могут быть удовлетворены без дальнейшей механической обработки.
(3) В процессе штамповки, поскольку внешний вид данных не повреждается, они имеют хорошее качество внешнего вида и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальваники, фосфатирования и другой обработки поверхности.
2. Выбор материала для штамповки металла.
Существует три основных процесса штамповки: вырубка, изгиб и растяжение.Различные процессы предъявляют разные требования к пластинам.Выбор материалов следует учитывать также по примерной форме изделий и технологии обработки.
(1) Для вырубки требуется, чтобы пластина имела достаточную пластичность, чтобы гарантировать, что во время вырубки она не растрескается.Мягкий материал имеет хорошие характеристики вырубки, после вырубки можно получить заготовку с гладким сечением и небольшим наклоном;Качество твердых материалов после вырубки плохое, неровности сечения большие, особенно у толстых листов.В случае хрупких материалов после вырубки легко может произойти разрыв, особенно если ширина очень мала.
(2) Сгибаемые пластины должны иметь достаточную пластичность и низкий предел текучести.Пластина, обладающая высокой пластичностью, нелегко треснуть при сгибании.Пластина с более низким пределом текучести и более низким модулем упругости имеет небольшую деформацию отскока после изгиба, и ее легко получить форму изгиба с точным размером.Материал с большей хрупкостью должен иметь больший относительный радиус изгиба при изгибе, иначе при изгибе легко растрескаться.
(3) Чертеж листового металла, особенно глубокая вытяжка, является одним из наиболее сложных этапов процесса обработки листового металла.Он не только требует, чтобы глубина вытяжки была как можно меньше, форма была как можно более простой и гладкой, но также требует, чтобы материал имел хорошую пластичность, в противном случае очень легко вызвать общую деформацию детали, локальную сморщивание и даже трещина при растяжении детали рисунка.
3. Выбор масла для штамповки металла.
Штамповочное масло играет ключевую роль в процессе штамповки, а хорошие характеристики охлаждения, противозадирные и противоизносные характеристики позволили качественно увеличить срок службы штампа и повысить точность заготовки.В зависимости от материала заготовки характеристики штамповочного масла также различаются при выборе.
(1) Пластина из кремнистой стали является относительно легким материалом для штамповки.Обычно для очистки заготовки выбирают штамповочное масло низкой вязкости, чтобы предотвратить образование заусенцев.
(2) При выборе штамповочного масла для листов из углеродистой стали лучшая вязкость должна определяться в зависимости от сложности процесса, метода подачи масла и обезжиривания.
(3) Из-за химической реакции между оцинкованным стальным листом и добавками серии хлора следует обратить внимание на возможность появления белой ржавчины штамповочного масла хлорного типа при выборе штамповочного масла для оцинкованного стального листа и использования штамповочного масла MINGXING серного типа. масло может избежать проблем с ржавчиной, но его следует обезжирить как можно скорее после штамповки.
(4) Пластина из нержавеющей стали представляет собой материал, который легко затвердевает, поэтому необходимо использовать масляную пленку с высокой прочностью и масло, предотвращающее спекание.Обычно штамповое масло, содержащее добавки серы и соединений хлора, используется для обеспечения работы при экстремальных давлениях и предотвращения заусенцев, трещин и других проблем на заготовке.
Именно эти факторы влияют на качество металлических штампованных деталей.Благодаря быстрому развитию технологии точной штамповки мелкие штампованные детали могут удовлетворить потребности различных типов станков, электроприборов, инструментов и других отраслей обрабатывающей промышленности.MINGXING — это база исследований и разработок высококачественных вспомогательных средств для металлообработки.Независимо разработанное штамповочное масло обладает превосходными противозадирными и противоизносными характеристиками, эффективно защищает штамп, значительно повышает эффективность и продлевает срок службы оборудования.Она является назначенным партнером многих крупных и средних предприятий по производству станочного оборудования в Китае и завоевала широкое признание и высокую оценку в отрасли.
Время публикации: 16 февраля 2023 г.