В связи с постоянным повышением уровня заработной платы работников штамповочной отрасли снижение себестоимости ручного изготовления штамповки стало актуальной задачей для производителей аппаратной штамповки деталей.Одним из них является использование штампа непрерывного действия, который можно использовать для создания недорогой и эффективной автоматической линии штамповки.Непрерывная матрица требует точности и сложных компонентов.Проблемы, на которые следует обратить внимание при проектировании деталей аппаратной штамповки, более сложны, чем проблемы обычных штампов.Ключевые моменты принципов проектирования метизных штампованных деталей следующие:
1. Разработанные нами штампованные детали должны быть максимально обработаны с использованием существующего оборудования и процессов, что способствует продлению срока службы штамповочного штампа.
2. Разработанные штампованные детали должны соответствовать требованиям использования продукта и техническим характеристикам, чтобы облегчить сборку и обслуживание.
3. Разработанные штампованные детали должны способствовать повышению коэффициента использования металлических материалов, уменьшению типов и характеристик материалов, а также минимизации количества мелких материалов.Если позволяют условия, следует использовать материалы несколько меньшей цены и резать детали без лома и с меньшим количеством лома.
4. Детали штамповки, разработанные нами, должны быть простыми по форме и разумной конструкцией, что удобно для упрощения конструкции и процесса штампа.То есть для завершения обработки всей детали следует использовать меньшее количество и более простые процессы штамповки, а для повторной обработки, насколько это возможно, не следует использовать другие методы.Это также способствует штамповке, что облегчает механизацию и автоматизацию и повышает производительность.
5. Помимо обеспечения нормальной работы, спроектированные штампованные детали также должны иметь низкую точность размеров и шероховатость поверхности, чтобы облегчить замену продукции, уменьшить количество отходов и обеспечить стабильность качества нашей продукции.
Время публикации: 16 ноября 2022 г.