Для производителей штампованных деталей эффективность обработкиштамповка деталейнапрямую связано с прибылью, а штампованные детали необходимы во многих областях, таких как штампованные детали обычных автомобилей, штампованные детали автозапчастей, штампованные детали электроаксессуаров, штампованные детали для ежедневного использования, штампованные детали для бытовой техники, штампованные детали для специальной авиации и т. д. Поэтому Качество штампованных деталей напрямую связано с качеством сопутствующих изделий.Как повысить эффективность производства штампованных деталей можно получить из следующих аспектов.
Архивируйте и сортируйте карты процессов пресс-формы и параметры давления пресс-формы, а также делайте соответствующие таблички, которые устанавливаются на пресс-форму или размещаются на стойке рядом с прессом, чтобы можно было быстро просмотреть параметры и отрегулировать высоту установленной пресс-формы. .
При производстве пресс-форм должны быть добавлены самоконтроль, взаимный контроль и специальный контроль, чтобы предотвратить дефекты качества.Осведомленность о качестве продукции и качестве продукции должна быть повышена путем обучения операторов знаниям в области качества.
Повышение эффективности обслуживания пресс-форм.Благодаря техническому обслуживанию каждой партии пресс-форм увеличивается срок службы пресс-форм и повышается эффективность производства.
Для выявления дефектов пресс-форм, своевременного ремонта, обработки сваркой краёв инструментальных блоков, исследования деформации пластин при изготовлении пресс-форм и сотрудничества.
Основная причина сморщивания металлических штампованных деталей заключается в том, что разница между размером в направлении толщины и размером в направлении плоскости велика, что приводит к нестабильности направления толщины.Когда напряжение в направлении плоскости достигает определенной степени, направление толщины становится нестабильным, что приводит к образованию складок.
1. Ворс материала сморщен.Морщины, вызванные чрезмерным попаданием материала в полость матрицы;
2. Нестабильное сморщивание;
2-1.Сжимающий фланец со слабой силой сцепления в направлении толщины листового металла нестабилен;
2-2.Морщины, вызванные нестабильностью неравномерного растяжения деталей.
Решение:
1. Дизайн продукта:
А. Проверьте рациональность конструкции исходной модели продукта;
Б. Избегайте седловидной формы продуктов;
C.Добавьте присоску в склонную к складкам часть изделия;
2. Процесс штамповки:
А. Разумно организовать процесс;
Б. Проверить рациональность прижимной поверхности и нанесения дополнительной поверхности;
В. Проверить рациональность вытяжки заготовки, силу прижима и местную подачу материала;
D. Морщины разглаживаются за счет внутреннего армирования;
E. Улучшите силу прессования, отрегулируйте ребро волочения и направление штамповки, увеличьте процесс формования и толщину листа, а также измените моделирование продукта и процесса, чтобы поглотить лишние материалы;
3. Материал. В случае соответствия характеристикам продукта для некоторых деталей, которые легко мнутся, следует использовать материалы с хорошей формуемостью.
Время публикации: 16 ноября 2022 г.