Cerințele de performanță ale materiilor prime ptpiese de ștanțare metaliceimplică proprietăți fizice cum ar fi duritatea materialului, rezistența la tracțiune a materialului și rezistența la forfecare a materialului.Procesul de formare ștanțare implică tăierea ștanțare, îndoirea ștanțare, întinderea ștanțare și alte procese conexe.
1. Plăci obișnuite din oțel carbon, cum ar fiQ195, Q235, etc
2. Placă de oțel structural carbon de înaltă calitate, cu compoziție chimică și proprietăți mecanice garantate.Printre acestea, oțelul carbon este folosit mai ales ca oțel cu conținut scăzut de carbon.Mărci comunesunt 08, 08F, 10, 20 etc.
3. Placă electrică din oțel siliconic, cum ar fi DT1 și DT2;
4. Oţel inoxidabilplăci, cum ar fi 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 etc., sunt utilizate pentru fabricarea pieselor cu cerințe anticorozive;Proprietățile materialelor oțelului inoxidabil sunt duritate ridicată, rezistență ridicată, anticoroziune, performanță de sudare, proprietăți antibacteriene și alte proprietăți fizice.În timpul producției de ștanțare, se va selecta cea mai potrivită marcă de material în funcție de cerințele funcționale ale pieselor de ștanțare.
SUS301: Conținutul de crom este relativ scăzut, iar rezistența la coroziune este slabă.Cu toate acestea, materialul poate atinge o rezistență ridicată la tracțiune și duritate după tratamentul termic, iar elasticitatea materialului este bună.
SUS304: Conținutul de carbon, rezistența și duritatea sunt mai mici decât SUS301.Cu toate acestea, rezistența la coroziune a materialului este puternică.Rezistența și duritatea ridicate pot fi obținute după tratamentul termic.
5. Plăcile obișnuite de oțel structural slab aliat, cum ar fi Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), sunt utilizate pentru fabricarea de matrițe importante cu cerințe de rezistență;
6. Cupru și aliaje de cupru(cum ar fi alama), cu clase de T1, T2, H62, H68 etc., au plasticitate, conductivitate și conductivitate termică bune;
7. Aluminiu și aliaj de aluminiu, clasele utilizate în mod obișnuit sunt L2, L3, LF21, LY12 etc., cu o formă bună, rezistență la deformare mică și ușoară.
8. Forma materialelor de ștanțare, cea mai utilizată este tabla, iar specificațiile comune sunt 710mm × 1420mm și 1000mm × 2000mm, etc;
9. Tabla poate fi împărțită în A, B și C în funcție de toleranța de grosime și I, II și III în funcție de calitatea suprafeței.
10. Starea aprovizionării cu material din tablă: starea recoacetă M, starea călită C, starea tare Y, starea semi-dură Y2, etc. Tabla are două stări de laminare: laminare la rece și laminare la cald;
11. Placa de oțel ucisă din aluminiu utilizată pentru desenarea pieselor complexe poate fi împărțită în ZF, HF și F, iar placa generală de oțel cu emisii reduse de carbon poate fi împărțită în Z, S și P.
Bobina de oțel laminată la cald după decapare este laminată la temperatura camerei și apoi procesată prin curățare, recoacere, călire și revenire, care se numește SPCC;
SPCCmaterialele se impart in:
SPCC: potrivit pentru produse cu un grad scăzut de prelucrare a ștanțarii, cum ar fi decuparea și îndoirea;
SPCD: Piese de ștanțare potrivite pentru cerințele de ștanțare și întindere și ștanțare repetată sau formare înaltă;
SPCE: Proprietatea de tracțiune este mai mare decât cea a SPCD, suprafața necesită galvanizare, iar astfel de materiale sunt rar utilizate;
Oțel laminat la receplaca este realizată prin degresare, decapare, galvanizare și alte tratamente după galvanizare continuă, care se numește SECC.
SECC și SPCCsunt de asemenea împărțite în SECC, SECD și SECE în funcție de gradul de întindere
Caracteristica SECC este că materialul are propriul strat de zinc, care are o bună rezistență la coroziune și poate fi ștanțat direct în părțile aspectului.
Ora postării: Dec-02-2022