Ao perfurar e flangearEstamparia de metal, a área de deformação é basicamente limitada dentro do filete da matriz.Sob a ação da tensão de tração unidirecional ou bidirecional, a deformação de alongamento tangencial é maior que a deformação de compressão radial, resultando na redução da espessura do material.A boca da borda vertical do furo flangeado é afinada ao máximo.Quando a espessura é muito diluída e o alongamento do material excede o alongamento limite do material, ocorre a chamada fratura p (a trinca causada pelo alongamento excessivo e plasticidade insuficiente do material é chamada de fratura do ânus por força; a trinca causada pelo excessivo força de formação e resistência insuficiente do material é chamada de fratura).Ao puncionar e flangear, quanto menor o coeficiente de flangeamento K, maior o grau de deformação e quanto maior a redução da espessura da boca da borda vertical, mais fácil será a fissuração.Portanto, a redução da espessura da boca da borda vertical não pode ser ignorada durante o flangeamento.
1. Ocorrem rachaduras na circunferência da abertura do furo perfurado.A principal razão é que a seção pré-furo perfurada possui superfície rasgada e rebarba, onde há um ponto de concentração de tensão.Durante o processo de torneamento do furo, a plasticidade deste local é baixa e é fácil de rachar.O uso de materiais com bom alongamento pode aumentar o grau de deformação do flange do furo e reduzir a fissuração do flange do furo.Se a conformação for permitida, o diâmetro do pré-furo deve ser aumentado tanto quanto possível para reduzir a deformação do furo, o que é útil para reduzir a fissuração do furo.Se a estrutura permitir, materiais finos devem ser usados tanto quanto possível para aumentar o diâmetro relativo (D 0/t) do pré-furo, o que é útil para reduzir a probabilidade de fissuração do furo.Ao projetar o molde, é melhor adotar formato parabólico ou esférico para o punção flangeado, o que pode aumentar a deformação permitida dos materiais locais e reduzir rachaduras.Durante a estampagem, o sentido de puncionamento e flangeamento pode ser oposto ao do puncionamento e pré-furação, de modo que a rebarba fique localizada dentro do flange, o que pode reduzir fissuras.
2. Após o fechamento do furo de estampagem e flangeamento, o furo encolhe, o flange não fica vertical e o diâmetro do furo fica menor, o que dificultará o aparafusamento durante a montagem.As principais razões para estrangulamento são o retorno elástico do material e a folga z/2 entre o punção e a matriz é muito grande.O material com bom desempenho é utilizado na produção, com pequeno rebote, o que pode melhorar o problema de estrangulamento.Ao projetar a matriz, selecionar a folga apropriada entre a matriz macho e fêmea pode garantir que o flange flangeado fique vertical.A folga entre o punção e a matriz é geralmente ligeiramente menor que a espessura do material.
3. A altura insuficiente do flange flangeado reduz diretamente o comprimento de aparafusamento do parafuso e do furo e afeta a confiabilidade da conexão aparafusada.Os fatores que afetam a altura do flange de estampagem incluem diâmetro excessivo do pré-furo, etc. Selecione um diâmetro de furo menor para pré-perfuração para aumentar a altura do torneamento do furo.Quando o diâmetro do pré-furo não pode ser reduzido, o desbaste e o flangeamento podem ser adotados para tornar a parede mais fina e aumentar a altura do flange do flange.
4. A raiz R de puncionamento e flangeamento é muito grande.Após o flangeamento, a raiz R fica muito grande, o que fará com que uma parte considerável da raiz não tenha contato com o parafuso durante a montagem, reduzindo o comprimento do parafuso e do furo, e reduzindo a confiabilidade da conexão aparafusada.A raiz R do furo de flange é muito grande, o que está relacionado à espessura do material e ao filete de entrada da matriz de flange de estampagem.Quanto mais espesso for o material, maior será a raiz R;Quanto maior o filete na entrada da matriz, maior será o R na raiz do furo flangeado.Para reduzir a raiz R do furo flangeado, materiais finos devem ser selecionados tanto quanto possível.Ao projetar a matriz, pequenos filetes na entrada da matriz fêmea devem ser projetados.Quando materiais mais espessos são usados ou os filetes na entrada da matriz fêmea são menores que 2 vezes a espessura do material, o punção flangeado deve ser projetado para aumentar o ressalto com modelagem, e a raiz R deve ser moldada no final da estampagem acidente vascular cerebral, ou o processo de modelagem deve ser adicionado separadamente.
5. Quando os furos de punção e flangeamento são processados por punção e flangeamento de materiais residuais, não há correspondência de estrutura correspondente na matriz côncava durante a puncionamento e os materiais são retirados.Os resíduos de punção podem aderir aleatoriamente à borda do furo, resultando em resíduos de punção frequentes.A vibração dos resíduos durante a coleta e manuseio é fácil de se espalhar na superfície de trabalho da matriz ou da peça, causando defeitos de indentação na superfície da peça, o que requer reparo manual. peças a serem reparadas, que só podem ser sucateadas, desperdiçando mão de obra e materiais;Os resíduos de furos de flange, se trazidos para a montagem geral, são fáceis de cortar pelos operadores e afetar o aparafusamento;Para peças elétricas, como resíduos de furos de flange, é fácil causar curto-circuito quando cai em componentes elétricos durante o aparafusamento, o que pode causar problemas de segurança elétrica.
Horário da postagem: 17 de dezembro de 2022