Kilka typowych procesów tłoczenia części do tłoczenia metali

Obecnie można tak powiedziećtłoczenie blachyjest rodzajem metody przetwarzania charakteryzującej się wysoką wydajnością produkcji, niskimi stratami materiału i niskimi kosztami przetwarzania.Zaletą dużej precyzji jestcechowanienadaje się do produkcji dużych ilości części do obróbki sprzętu, co mogłoby ułatwić mechanizację i automatyzację.Na czym dokładnie polega proces tłoczenia części do tłoczenia sprzętu?

Po pierwsze, w przypadku ogólnych części do tłoczenia sprzętu istnieją cztery rodzaje przetwarzania w produkcji w następujący sposób.

1. Wykrawanie: Proces tłoczenia oddzielający materiał płyty (w tym wykrawanie, upuszczanie, przycinanie, cięcie itp.).

2. Gięcie: proces tłoczenia, podczas którego blacha jest wyginana pod określonym kątem i kształtem wzdłuż linii gięcia.

3. Rysunek: Theproces tłoczenia metaluktóry zamienia płaski arkusz w różne otwarte, puste w środku części lub dodatkowo zmienia kształt i rozmiar pustych części.

4. Formowanie częściowe: proces tłoczenia, który zmienia kształt półwyrobu lub wytłoczonej części poprzez różne częściowe odkształcenia o różnym charakterze (w tym procesy wyginania, pęcznienia, poziomowania i kształtowania itp.).

wps_doc_0

Po drugie, oto charakterystyka procesu tłoczenia sprzętu.

1. Tłoczenie to metoda przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością produkcji i niskim zużyciem materiału.Co więcej, produkcja tłoczenia nie tylko dąży do uzyskania mniejszej ilości odpadów i produkcji bezodpadowej, ale także w pełni wykorzystuje resztki krawędzi, nawet jeśli są one dostępne w niektórych przypadkach.

2. Proces obsługi jest wygodny i nie wymaga wysokich umiejętności ze strony operatora.

3. Części tłoczone z reguły nie wymagają dalszej obróbki mechanicznej i charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową.

4. Części tłoczone mają lepszą wymienność.Proces tłoczenia jest bardziej stabilny, a tę samą partię wytłoczonych części można wymieniać i używać bez wpływu na montaż.Można je wymieniać między sobą bez wpływu na montaż i działanie produktu.

5. Dzięki wykonaniu części tłoczących z płyt mają one lepszą jakość powierzchni, co zapewnia dogodne warunki dla kolejnych procesów obróbki powierzchni (takich jak galwanizacja i malowanie).


Czas publikacji: 11 listopada 2022 r