Sprzęt komputerowycechowanieumieraćwykorzystuje różne materiały metalowe i niemetalowe, którymi są głównie stal węglowa, stal stopowa, żeliwo, staliwo, twardy stop, stop o niskiej temperaturze topnienia, stop na bazie cynku, brąz aluminiowy itp.
Materiał do produkcji wykrojników sprzętowych wymaga dużej twardości, dużej wytrzymałości, dużej odporności na zużycie, odpowiedniej wytrzymałości, wysokiej hartowności i obróbki cieplnej bez odkształceń (lub mniejszych odkształceń), a hartowanie nie jest łatwe do złamania i innych właściwości.
Rozsądny dobór materiałów na matryce sprzętowe i wdrożenie prawidłowego procesu obróbki cieplnej jest kluczem do zapewnienia trwałości matrycy.W przypadku matryc o różnych zastosowaniach należy je rozważyć w zależności od warunków pracy, warunków naprężenia i wydajności przetwarzanego materiału, wielkości produkcji i produktywności itp., a także skupić się na wyżej wymienionych wymaganiach eksploatacyjnych, a następnie dokonać odpowiednich wybór stali i procesu obróbki cieplnej.
Kiedy partia produkcyjna jest bogata i kompletnatłoczenie częścijest duży, materiały części roboczych matrycy do części do tłoczenia sprzętu, takie jak matryca wypukła i matryca wklęsła, powinny być wybrane ze stali matrycowej o wysokiej jakości i dobrej odporności na zużycie.W przypadku materiałów części innych części konstrukcji procesowej i części konstrukcji pomocniczej matrycy należy je również odpowiednio ulepszyć.Jeżeli partia nie jest duża, należy odpowiednio złagodzić wymagania dotyczące wydajności materiału, aby obniżyć koszty.
Gdy materiał do prasowania i obróbki jest twardy lub odporność na odkształcenia jest duża, matryce wypukłe i wklęsłematryca do wykrawaniapowinny być wykonane z materiałów charakteryzujących się dobrą odpornością na zużycie i dużą wytrzymałością.Podczas ciągnienia głębokiej stali nierdzewnej można zastosować wklęsłą matrycę z brązu aluminiowego, ponieważ ma ona lepsze właściwości antyadhezyjne.Tuleja prowadząca słupka prowadzącego wymaga odporności na zużycie i dobrej wytrzymałości, a zatem większego hartowania powierzchniowego stali niskowęglowej.
W przypadku części z płytą stałą i płytą wyładowczą nie tylko powinny one mieć wystarczającą wytrzymałość, ale także wymagać niewielkiego odkształcenia podczas procesu roboczego.Ponadto można również zastosować obróbkę na zimno i głębokie zimno, obróbkę próżniową i metody wzmacniania powierzchni, aby poprawić wydajność części formy.W przypadku wypukłych, wklęsłych warunków pracy matrycy należy wybrać słabą matrycę do wytłaczania na zimno o wystarczającej twardości, wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zużycie i innych kompleksowych właściwościach mechanicznych dobrej stali matrycowej, przy czym powinna ona mieć pewną twardość czerwoną i wytrzymałość na zmęczenie cieplne itp.
Czas publikacji: 10 stycznia 2023 r