ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ।ਆਓ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣੂ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਧਾਤਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਹੇਠ ਦਿੱਤੇ 'ਤੇ.
1. ਵੰਡਣ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਝੁਕਣ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ)।
2. ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾਵੰਡਣਾ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ:
ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਉਪਰਲਾ ਡਾਈ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਡਾਈ।ਉਪਰਲੀ ਡਾਈ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਰਨ ਹੈਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ.ਡਾਈ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ:
ਮੁਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਪ, ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ।
5. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਘੱਟ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-29-2023