ହାର୍ଡୱେର୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଅଂଶ |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହୋଇପାରିଛି |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତିନୋଟି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକାର, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି MINGXING ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଦ୍ୱାରା ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ:

dtrhg (1)

1 metal ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ବ Techn ଷୟିକ ସୁବିଧା |

(1) କମ୍ ଡାଟା ବ୍ୟବହାର ପରିସରରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରି ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ |ସେମାନଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଓଜନରେ ହାଲୁକା ଏବଂ କଠିନତାରେ ଭଲ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦେଇ ଗଲା ପରେ, ଧାତୁ ଭିତରେ ଥିବା ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଉନ୍ନତି ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୁଏ |

()) ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସମାନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ସମାନ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ଭଲ ଅଦଳବଦଳତା ଅଛି |ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଯନ୍ତ୍ର ବିନା ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |

()) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାରଣ ତଥ୍ୟର ରୂପ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଏହାର ଭଲ ରୂପ ଗୁଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ରୂପ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିତ୍ର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

2 metal ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ଖାଲି, ବଙ୍କା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ |ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଆନୁମାନିକ ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

(1) ଖାଲି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ପ୍ଲେଟରେ ଖାଲି ସମୟରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଫାଟି ନଯିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ନରମ ପଦାର୍ଥର ଭଲ ଖାଲି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଏବଂ ଖାଲି ବିଭାଗ ପରେ ଛୋଟ ବିଭାଗ ଏବଂ ଛୋଟ ପ୍ରବୃତ୍ତି ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମିଳିପାରିବ |ଖାଲି ହେବା ପରେ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଖରାପ, ଏବଂ ବିଭାଗର ଅସମାନତା ବଡ଼, ବିଶେଷତ thick ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ |ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଖାଲି ହେବା ପରେ ଛିଣ୍ଡିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ମୋଟେଇ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ |

()) ବଙ୍କା ହେବାକୁ ଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ ଅମଳ ସୀମା ରହିବ |ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ନଇଁବା ସମୟରେ ଫାଟିବା ସହଜ ନୁହେଁ |କମ୍ ଅମଳର ସୀମା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ସହିତ ପ୍ଲେଟରେ ବଙ୍କା ହେବା ପରେ ଛୋଟ ରିବାଉଣ୍ଡ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ନଇଁବା ଆକୃତି ପାଇବା ସହଜ |ଅଧିକ ଚତୁରତା ଥିବା ପଦାର୍ଥରେ ବଙ୍କା ହେବା ସମୟରେ ଏକ ବୃହତ ଆପେକ୍ଷିକ ବଙ୍କା ରେଡିଓ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ନଇଁବା ସମୟରେ ଫାଟିବା ସହଜ |

()) ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଚିତ୍ର, ବିଶେଷତ the ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ଅଂଶ |ଏହା କେବଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଗଭୀରତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଆକୃତିଟି ଯଥାସମ୍ଭବ ସରଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବରଂ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରହିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥକୁ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ନଚେତ୍ ଅଂଶର ସାମଗ୍ରିକ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଅତି ସହଜ ଅଟେ | କୁଞ୍ଚନ, ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅଂଶର ଟେନସାଇଲ୍ ଫାଟ |

3 metal ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ତେଲ ଚୟନ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତେଲ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଭଲ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ମୃତ୍ୟୁର ସେବା ଜୀବନରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତାର ଉନ୍ନତିରେ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଲମ୍ଫ ଦେଇଛି |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

(1) ପିଞ୍ଚ ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ପଦାର୍ଥ |ସାଧାରଣତ ,, ୱାର୍କସିପ୍ ସଫା କରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ, କମ୍ ଭିଜୋସିଟି ପଞ୍ଚିଂ ତେଲ ପିଚ୍ ବୁରକୁ ରୋକିବା ପରିସରରେ ଚୟନ କରାଯିବ |

()) କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତେଲ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା, ତ oil ଳ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଅବନତିର ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ |

()) ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ସିରିଜ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେତୁ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତେଲ ବାଛିବା ଏବଂ MINGXING ସଲଫର୍ ପ୍ରକାର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ତେଲର ଧଳା ରଙ୍ଗର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ | ତେଲ କଳଙ୍କ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ପରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଏହା ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ୍ |

(4) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପଦାର୍ଥ ଯାହା କଠିନ ହେବା ସହଜ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସିନ୍ଟରିଂ ଟେନସାଇଲ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ ,, ସଲଫର୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ଯ ound ଗିକ ଧାରଣକାରୀ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ତେଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବୁର, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

dtrhg (2)

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏହିସବୁ କାରଣ |ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଛୋଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |MINGXING ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଆଧାର |ସ୍ independ ାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ତେଲର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି, ମୃତ୍ୟୁକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ, ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବ |ଏହା ଚାଇନାର ବହୁ ବଡ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗର ନିଯୁକ୍ତ ଅଂଶୀଦାର ଅଟେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ମାନ୍ୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସା ଲାଭ କରିଛି |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -16-2023 |