ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

ଯେତେବେଳେ ପିଚ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ କରନ୍ତି |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ |, ବିକୃତି କ୍ଷେତ୍ରଟି ମ die ଳିକର ଫିଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ |ଏକପାଖିଆ କିମ୍ବା ଦ୍ୱି-ଦିଗୀୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଟାଙ୍ଗେସିଆଲ୍ ଏଲୋଙ୍ଗେସନ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ରେଡିଆଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତିଠାରୁ ଅଧିକ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ହ୍ରାସ ହୁଏ |ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ଛିଦ୍ରର ଭୂଲମ୍ବ ଧାରର ମୁଖ ସର୍ବାଧିକ ପତଳା |ଯେତେବେଳେ ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ବିସ୍ତାର ସାମଗ୍ରୀର ସୀମା ବିସ୍ତାରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତଥାକଥିତ p ଭଙ୍ଗା ହୁଏ (ଅତ୍ୟଧିକ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟକୁ ଫୋର୍ସ ଆନାସ୍ ଫ୍ରାକଚର୍ କୁହାଯାଏ; ଅତ୍ୟଧିକ କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟକୁ; ବଳର ଗଠନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତିକୁ ଏକ ଭଙ୍ଗା କୁହାଯାଏ) |ପିଚ୍ କରିବା ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ କରିବାବେଳେ, ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ କେ ଯେତେ ଛୋଟ, ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ ସେତେ ଅଧିକ, ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଧାରର ପାଟିର ଘନତା ହ୍ରାସ ହେଲେ ଫାଟିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |ଅତଏବ, ଭୂଲମ୍ବ ଧାର ମୁଖର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ସମୟରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

1. ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ଖୋଲିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ କ୍ରାକଗୁଡିକ ଘଟେ |ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି, ପିଚ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରି ହୋଲ୍ ବିଭାଗରେ ଲୁହର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବୁର ଅଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ବିନ୍ଦୁ ଅଛି |ଛିଦ୍ର ଟର୍ନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହି ସ୍ଥାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖରାପ ଏବଂ ଫାଟିବା ସହଜ |ଭଲ ବ ong ଼ିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ପଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ ଗାତର ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ଫାଙ୍କା ଫାଟିଯାଇପାରେ |ଯଦି ଗଠନକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଗର୍ତ୍ତର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରି ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ, ଯାହା ଛିଦ୍ରର ଫାଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ଯଦି structure ାଞ୍ଚା ଅନୁମତି ଦିଏ, ପତଳା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଯଥା ସମ୍ଭବ ପ୍ରି ହୋଲର ଆପେକ୍ଷିକ ବ୍ୟାସ (D 0 / t) ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ଯାହା ଛିଦ୍ର ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପିଚ୍ ପାଇଁ ପାରାବୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଭଲ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିକୃତିକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଫାଟିବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପିଚ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ର ଦିଗ ପିଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରି ଡ୍ରିଲିଂର ବିପରୀତ ହୋଇପାରେ, ଯାହାଫଳରେ ବୁର୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଭିତରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ଫାଟିବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

2. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ର ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଗାତଟି ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଭୂଲମ୍ବ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗାତର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ସ୍କ୍ରୁ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |କଣ୍ eck େଇର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗବ୍ୟାକ୍, ଏବଂ ପିଚ୍ ଏବଂ ମରିବା ମଧ୍ୟରେ z / 2 ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ |ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଛୋଟ ରିବାଉଣ୍ଡ ସହିତ, ଯାହା ବେକ ସମସ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଡାଏର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ମୃତ୍ୟୁ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ the ାରା ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଭୂଲମ୍ବ ହୋଇପାରେ |ପଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଏ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସାଧାରଣତ the ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |

3. ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉଚ୍ଚତା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ସ୍କ୍ରୁଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବକୁ ସିଧାସଳଖ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସଂଯୋଗର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଉଚ୍ଚତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରି ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |ଯେତେବେଳେ ପ୍ରି ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ପତଳା ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗ୍ରହଣ କରି କାନ୍ଥକୁ ପତଳା କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଉଚ୍ଚତା ବ .ାଇଥାଏ |

4. ପିଚ୍ ଏବଂ ଫାଙ୍ଗିଙ୍ଗର ମୂଳ R ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |ଫ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ହେବା ପରେ, ମୂଳ R ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ମୂଳ ସମୟରେ ଏକ ମୂଳ ଅଂଶର ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ କ contact ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଛିଦ୍ରର ଲମ୍ବକୁ ହ୍ରାସ କରି ସ୍କ୍ରୁ ସଂଯୋଗର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ରର ମୂଳ R ବହୁତ ବଡ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ର ପ୍ରବେଶ ଫିଲେଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ |ବସ୍ତୁ ଯେତେ ମୋଟା, ମୂଳ R ବଡ଼ ହେବ;ମୃତ୍ୟୁର ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ଫିଲେଟ୍ ଯେତେ ବଡ଼, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ରର ମୂଳରେ R ସେତେ ବଡ |ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ହୋଲ୍ ର ମୂଳ R କୁ କମାଇବା ପାଇଁ, ଯଥା ସମ୍ଭବ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଡାଏକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ମହିଳା ମୃତ୍ୟୁର ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ଛୋଟ ଫିଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କିମ୍ବା ମହିଳା ମୃତ୍ୟୁର ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ଥିବା ଫିଲେଟଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାର 2 ଗୁଣରୁ କମ୍ ହୁଏ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ପଞ୍ଚ୍ ଆକୃତିର କାନ୍ଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଶେଷରେ ମୂଳ R ଆକୃତି ହେବ | ଷ୍ଟ୍ରୋକ, କିମ୍ବା ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୃଥକ ଭାବରେ ଯୋଡାଯିବ |

5. ଯେତେବେଳେ ପିଚ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ବର୍ଜନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପିଚ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ପିଚ୍ କରିବା ସମୟରେ ଅବତରଣରେ କ ing ଣସି ଅନୁରୂପ structure ାଞ୍ଚା ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଟାଣି ନିଆଯାଏ |ପଞ୍ଚିଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଗର୍ତ୍ତର ଧାରକୁ ପାଳନ କରିପାରନ୍ତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ବାରମ୍ବାର ପିଚ୍ କରିପାରେ |ଉଠାଇବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ଆବର୍ଜନା ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ପନ, ମୃତ୍ୟୁ କିମ୍ବା ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଛାଇବା ସହଜ, ଯାହା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମାନୁଆଲ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବାହ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | ମରାମତି ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ କେବଳ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରିବ, ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଙ୍ଗ ଛିଦ୍ରର ଆବର୍ଜନା ସାମଗ୍ରୀ, ଯଦି ସାଧାରଣ ସଭାରେ ଅଣାଯାଏ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କାଟିବା ସହଜ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଛିଦ୍ର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନରେ ପଡ଼ିବା ପରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |