ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାରଖାନାରେ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଞ୍ଚାମାଲର ପରିଚୟ |

ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଭ physical ତିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ଯଥା ବସ୍ତୁ କଠିନତା, ବସ୍ତୁ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର ଶକ୍ତି |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ବଙ୍କା, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

1. ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯେପରିକି |Q195, Q235, ଇତ୍ୟାଦି

2. ସୁନିଶ୍ଚିତ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରାୟତ low କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସାଧାରଣ ବ୍ରାଣ୍ଡ |ହେଉଛି 08, 08F, 10, 20, ଇତ୍ୟାଦି |

3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯେପରିକି DT1 ଏବଂ DT2;

4. ଇସ୍ପାତ୍ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ, ଯେପରିକି 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, ଇତ୍ୟାଦି, କ୍ଷୟ-ବିରୋଧୀ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲର ବସ୍ତୁ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଆଣ୍ଟି-ଜର, ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଣ୍ଟିବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭ physical ତିକ ଗୁଣ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଚୟନ କରାଯିବ |

SUS301: କ୍ରୋମିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ |ତଥାପି, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଭଲ |

SUS304: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା SUS301 ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |ତଥାପି, ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ |

5. ସାଧାରଣ ଲୋ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯେପରିକି Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2), ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

6. ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ |(ଯେପରିକି ପିତ୍ତଳ), T1, T2, H62, H68, ଇତ୍ୟାଦି ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି |

7. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରେଡ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି L2, L3, LF21, LY12, ଇତ୍ୟାଦି, ଭଲ ଆକୃତି, ଛୋଟ ଏବଂ ହାଲୁକା ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ |

8. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆକୃତି, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହେଉଛି 710mm × 1420mm ଏବଂ 1000mm × 2000mm, ଇତ୍ୟାଦି;

9. ଶୀଟ୍ ଧାତୁକୁ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ A, B ଏବଂ C ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ I, II ଏବଂ III |

10. ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିତି: ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ଷ୍ଟାଟସ୍ M, ଲିଭାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିତି C, ହାର୍ଡ ଷ୍ଟାଟସ୍ Y, ସେମି ହାର୍ଡ ଷ୍ଟାଟସ୍ Y2 ଇତ୍ୟାଦି |

11. ଜଟିଳ ଅଂଶ ଅଙ୍କନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମାରିଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ZF, HF ଏବଂ F ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଗଭୀର ଚିତ୍ର ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟକୁ Z, S ଏବଂ P ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ଉଠାଇବା ପରେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ସଫା କରିବା, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ SPCC କୁହାଯାଏ |

SPCCସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

SPCC: କମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଖାଲି ଏବଂ ବଙ୍କା;

SPCD: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

SPCE: ଟେନସିଲ୍ ସମ୍ପତ୍ତି SPCD ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଏହିପରି ସାମଗ୍ରୀ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ |ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ରମାଗତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଖରାପ, ପିକ୍ଲିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଯାହାକୁ SECC କୁହାଯାଏ |

SECC ଏବଂ SPCCଟେନସାଇଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ SECC, SECD ଏବଂ SECE ରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ |

SECC ର ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ପଦାର୍ଥର ନିଜସ୍ୱ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ଅଛି, ଯାହାର ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ଦୃଶ୍ୟ ଅଂଶରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇପାରେ |