ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର କୁଞ୍ଚିତ ସମସ୍ୟାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରାଯିବ |

ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଲାଭ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଦ daily ନିକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିମାନ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି | , ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ତାହା ନିମ୍ନ ଦିଗରୁ ମିଳିପାରିବ |

ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋସେସ୍ କାର୍ଡ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ପ୍ରେସର ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଆର୍କାଇଭ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ପାଖରେ ଥିବା ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ you ାରା ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଦେଖିପାରିବେ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଛାଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ | ।

ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ ଯା inspection ୍ଚ, ପାରସ୍ପରିକ ଯା inspection ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯା inspection ୍ଚକୁ ଯୋଡ଼ାଯିବ |ଗୁଣାତ୍ମକ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେଇ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ସଚେତନତା ଉନ୍ନତ ହେବ |

ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରୁଟି, ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି, ଟୁଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ଧାର ଧକ୍କା ୱେଲଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ସହଯୋଗ ପାଇଁ |

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର କୁଞ୍ଚନ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ମୋଟା ଦିଗରେ ଆକାର ଏବଂ ବିମାନ ଦିଗରେ ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମୋଟା ଦିଗର ଅସ୍ଥିରତା |ଯେତେବେଳେ ବିମାନ ଦିଗରେ ଥିବା ଚାପ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀରେ ପହଞ୍ଚେ, ଘନତା ଦିଗ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କୁଞ୍ଚନ ହୋଇଯାଏ |

1. ପଦାର୍ଥ ଗଦା କୁଞ୍ଚିତ |ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ die ାରା ମୃତ୍ୟୁର ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା କୁଞ୍ଚନ;

2. ଅସ୍ଥିର କୁଞ୍ଚନ;

2-1ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଘନତା ଦିଗରେ ଦୁର୍ବଳ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ;

2-2ଅସମାନ ପ୍ରସାରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅସ୍ଥିରତା କାରଣରୁ କୁଞ୍ଚନ |

ସମାଧାନ:

1. ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍:

ଉ: ମୂଳ ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲ ଡିଜାଇନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ବି ଉତ୍ପାଦର ସାଦର ଆକୃତିରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ;

C. ଉତ୍ପାଦର କୁଞ୍ଚିତ ପ୍ରବଣ ଅଂଶରେ ସକସନ୍ ବାର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ;

2. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଉ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ;

ବି ପୃଷ୍ଠକୁ ଦବାଇବା ଏବଂ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଙ୍କନ କରିବାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

C. ଖାଲି, ଦବାଇବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

D. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃ for ୀକରଣ ଦ୍ୱାରା କୁଞ୍ଚନ ମୁକ୍ତ ହେବ;

E. ପ୍ରେସ୍ ଫୋର୍ସକୁ ଉନ୍ନତ କର, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରିବ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଦିଗକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କର, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଟ୍ ମୋଟା ବ increase ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଡେଲିଂକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ;

3. ସାମଗ୍ରୀ: ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂରଣ କରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲ ଫର୍ମବିଲିଟି ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କିଛି ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ଯାହା କୁଞ୍ଚିବା ସହଜ ଅଟେ |