Hva er fordelene med stemplingsfremstillingsprosessen for maskinvaredeler?

Stemplingsutstyr er en del med en viss form, størrelse og ytelse oppnådd ved stemplingsprosess.Stempling av maskinvare er mye brukt i romfart, bil, skipsbygging, maskineri, kjemiske og andre felt, og har gradvis blitt en viktig del av den nåværende delerproduksjonsindustrien.Stemplingsprosessen påvirkes av tre faktorer: utstyrstype, arbeidsstykkemateriale og oljeytelse.Følgende er en kort introduksjon av de vanlige problemene med maskinvarestemplingsprosessen av MINGXING Petrochemical:

dtrhg (1)

1、 Teknologiske fordeler med metallstempling

(1) Metallstemplingsdelene er produsert ved stempling på forutsetningen om lavt dataforbruk.Delene deres er lette i vekt og gode i stivhet.Etter at metallplaten har passert gjennom plastisk deformasjon, forbedres arrangementsstrukturen inne i metallet, og styrken til stemplingsdelene forbedres.

(2) Maskinvarestemplingsdeler har høy dimensjonsnøyaktighet, ensartede og vanlige dimensjoner av samme modul og god utskiftbarhet.De generelle enhets- og brukskravene kan tilfredsstilles uten ytterligere maskinering.

(3) Under stemplingsprosessen, fordi utseendet til dataene ikke er skadet, har det god utseendekvalitet og vakkert utseende, noe som gir praktiske forhold for overflatemaling, galvanisering, fosfatering og annen overflatebehandling.

2、 Materialvalg av metallstempling

Det er tre hovedstemplingsprosesser: blanking, bøying og strekking.Ulike prosesser har ulike krav til plater.Valget av materialer bør også vurderes i henhold til den omtrentlige formen til produktene og prosessteknologien.

(1) Blanking krever at platen skal ha nok plastisitet til å sikre at platen ikke sprekker under blanking.Det myke materialet har god blankingsytelse, og arbeidsstykket med jevn seksjon og liten helning kan oppnås etter blanking;Kvaliteten på harde materialer etter blanking er dårlig, og snittujevnhetene er store, spesielt for tykke plater.For sprø materialer er det lett å rive etter blanking, spesielt når bredden er veldig liten.

(2) Platene som skal bøyes skal ha tilstrekkelig plastisitet og lav flytegrense.Platen med høy plastisitet er ikke lett å knekke ved bøying.Platen med nedre flytegrense og nedre elastisitetsmodul har liten tilbakeslagsdeformasjon etter bøyning, og det er lett å få bøyeformen med nøyaktig størrelse.Materialet med større sprøhet må ha større relativ bøyeradius ved bøyning, ellers er det lett å sprekke under bøyning.

(3) Tegningen av platemetall, spesielt dyptrekkingen, er en av de vanskeligere delene i platebearbeidingsprosessen.Det krever ikke bare at tegnedybden er så liten som mulig, formen skal være så enkel og jevn som mulig, men krever også at materialet har god plastisitet, ellers er det veldig lett å forårsake den generelle forvrengningen av delen, lokalt rynker, og til og med strekksprekken i tegningsdelen.

3、 Oljevalg for metallstempling

Stemplingsoljen spiller en nøkkelrolle i stemplingsprosessen, og den gode kjøleytelsen og ekstreme trykk- og antislitasjeytelsen har gjort et kvalitativt sprang i levetiden til dysen og forbedringen av arbeidsstykkets nøyaktighet.I henhold til det forskjellige materialet til arbeidsstykket, er ytelsen til stemplingsoljen også forskjellig når du velger.

(1) Silisiumstålplate er et relativt enkelt materiale for stansing.Vanligvis, for rengjøring av arbeidsstykket, vil lavviskositets stanseolje velges ut fra forutsetningen om å forhindre stansegrad.

(2) Når du velger stemplingsolje for karbonstålplate, skal den bedre viskositeten bestemmes i henhold til prosessvanskeligheten, metoden for å trekke oljetilførsel og avfetting.

(3) På grunn av den kjemiske reaksjonen mellom galvanisert stålplate og tilsetningsstoffer i klorserien, bør det tas hensyn til muligheten for hvitrust av klortype stemplingsolje når du velger stemplingsolje for galvanisert stålplate, og bruken av MINGXING svoveltype stempling olje kan unngå rustproblemet, men den bør avfettes så snart som mulig etter stempling.

(4) Rustfri stålplate er et materiale som er lett å herde, så det er nødvendig å bruke høy oljefilmstyrke og anti-sintringsstrekkolje.Vanligvis brukes stemplingsolje som inneholder tilsetningsstoffer til svovel og klorforbindelser for å sikre ekstrem trykkytelse og unngå grader, sprekker og andre problemer med arbeidsstykket.

dtrhg (2)

Dette er faktorene som påvirker kvaliteten på metallstemplingsdeler.Med den raske utviklingen av presisjonsstemplingsteknologi kan små stemplingsdeler møte behovene til ulike typer verktøymaskiner, elektriske apparater, instrumenter og annen produksjonsindustri.MINGXING er en forsknings- og utviklingsbase for avanserte hjelpemidler til metallbearbeiding.Den uavhengig utviklede stemplingsoljen har utmerket ekstremt trykk og anti-slitasjeytelse, kan effektivt beskytte formen, forbedre effektiviteten betydelig og forlenge levetiden til utstyret.Det er den utpekte partneren til mange store og mellomstore maskinverktøyutstyrsbedrifter i Kina, og har vunnet bred anerkjennelse og stor ros i bransjen.


Innleggstid: 16. februar 2023