Rustfrittstålstemplingsdeler, på grunn av sitt råmateriale har en rekke fordeler som vakker overflate, korrosjonsbestandighet, etc., er elsket av mange kunder og mye brukt i ulike bransjer.Samtidig også på grunn av sin spenst, plastisitet, denstemplingsprosessvil ha en viss innvirkning på kvaliteten.
Materialmessig er rustfritt stål et veldig populært og anerkjent materiale i dagens marked, sammenlignet med andre materialer har det mange unike fordeler, ikke bare lettere i kvalitet, men også for å sikre lang nok brukstid.Fordi rustfrittstålstemplinghar en slik overlegenhet, stempling behandling i ulike områder av den nasjonale økonomien i et bredt spekter av applikasjoner.For eksempel,stemplingbrukes i romfart, luftfart, militær, maskiner, landbruksmaskiner, elektronikk, informasjon, jernbane, post og telekommunikasjon, transport, kjemisk industri, medisinske apparater, daglige apparater og lett industri.Ikke bare hele industrien bruker det, men også alle er direkte knyttet til stemplingsprodukter.
Dysene som brukes i stemplingsprosessen er generelt spesialiserte, noen ganger er det nødvendig med flere sett med dyser for å behandle og forme en kompleks del, og den høye presisjonen og de høye tekniske kravene til dyseproduksjon gjør det til et teknologiintensivt produkt.Derfor, bare ved store produksjonsvolum påstempling av deler, kan fordelene med stemplingsbehandling gjenspeiles fullt ut, for å oppnå bedre økonomiske fordeler.
Egenskapene til stemplingsdeler i rustfritt stål: (1) høyt flytepunkt, høy hardhet, kaldherdende effekt er betydelig, lett å knekke og andre defekter.(2) Dårligere varmeledningsevne enn vanlig karbonstål, noe som resulterer i stor deformasjonskraft som kreves, stansekraft, dyptrekkkraft.(3) Den plastiske deformasjonen herdes drastisk under dyptrekking, og den tynne platen er lett å rynke eller falle av bunnen under dyptrekking.(4) Dyptrekkingsformen er utsatt for fenomenet bindingssvulst, noe som resulterer i alvorlige riper på delenes ytre diameter.
Innleggstid: Mar-10-2023