Dimensjonsnøyaktigheten tilblanke delerrefererer til forskjellen mellom den faktiske størrelsen på blankedeler og grunnstørrelsen på tegningen.Jo mindre forskjell, jo høyere nøyaktighet.Denne forskjellen inkluderer to avvik: det ene er avviket til blankdelen fra stanse- eller dysestørrelsen, og det andre er produksjonsavviket til selve dysen.
Innvirkning av blanking klaring påblankekraft, lossekraft, skyvekraft og jekkkraft
Med økningen av klaring vil strekkspenningen til materialet under blanking øke, materialet er lett å bryte og skille, og blankekraften vil bli redusert til en viss grad.Under normale omstendigheter vil klaring imidlertid ikke påvirke skjærekraften i stor grad.
Klaringen har en betydelig effekt på lossekraften og skyvekraften.Lossekraften og skyvekraften vil avta med økningen av klaringen.Generelt, når den ensidige klaringen øker til 15% ~ 25% av materialtykkelsen, synker lossekraften nesten til null.Men når gapet fortsetter å øke, vil graten øke, og lossekraften og ejektorkraften vil øke raskt.
Innflytelse av Blanking Clearance på Die Life
De sviktende formene for stemplingsdyser inkluderer generelt slitasje, avskalling, deformasjon, ekspansjon og brudd.
Blindkraften er hovedsakelig konsentrert om skjærekanten til stanse og dyse.Kantdeformasjonen og endeflatens slitasje forsterkes, selv kanten knekker.
Derfor, for å redusere slitasjen på mannlige og kvinnelige dyser og forlenge levetiden til dyser, er det nødvendig å ta i bruk en større klaringsverdi på en hensiktsmessig måte under forutsetning av å sikre kvaliteten på blankedeler.Hvis liten klaring er vedtatt, er det nødvendig å forbedre hardheten og slitestyrken til dysen, forbedre produksjonsnøyaktigheten til dysen og bruke god smøring under blanking for å redusere slitasje.
Fastsettelse av rimelig klareringsverdi
Derfor, i den faktiske produksjonen av stempling, spesifiseres en rekkeviddeverdi for klaringen hovedsakelig basert på den omfattende vurderingen av de tre faktorene for seksjonskvalitet, dimensjonsnøyaktighet og dysens levetid for blankedeler.Dette klaringsområdet kalles rimelig klaring.Minimumsverdien for dette området kalles minimum rimelig klaring (Zmin), og maksimumsverdien kalles maksimal rimelig klaring (Zmax).Tatt i betraktning at slitasjen i produksjonsprosessen gjør klaringen større, bør minimum rimelig klaring (Zmin) tas i bruk ved utforming og produksjon av nye former.
Innleggstid: Nov-04-2022