Perkakasan setem adalah bahagian dengan bentuk, saiz dan prestasi tertentu yang diperolehi melalui proses setem.Perkakasan setem digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kereta, pembinaan kapal, jentera, kimia dan bidang lain, dan secara beransur-ansur menjadi bahagian penting dalam industri pembuatan bahagian semasa.Proses pengecapan dipengaruhi oleh tiga faktor: jenis peralatan, bahan bahan kerja dan prestasi minyak.Berikut ialah pengenalan ringkas masalah biasa proses pengecapan perkakasan oleh MINGXING Petrochemical:
1、 Kelebihan teknologi pengecapan logam
(1) Bahagian pengecap logam dihasilkan dengan mengecap pada premis penggunaan data yang rendah.Bahagian mereka adalah ringan dan baik dalam ketegaran.Selepas kepingan logam melepasi ubah bentuk plastik, struktur susunan di dalam logam bertambah baik, dan kekuatan bahagian pengecapan bertambah baik.
(2) Bahagian pengecapan perkakasan mempunyai ketepatan dimensi tinggi, dimensi seragam dan biasa bagi modul yang sama, dan kebolehtukaran yang baik.Keperluan peranti dan aplikasi am boleh dipenuhi tanpa pemesinan lanjut.
(3) Semasa proses setem, kerana penampilan data tidak rosak, ia mempunyai kualiti penampilan yang baik dan penampilan yang cantik, yang menyediakan keadaan yang mudah untuk lukisan permukaan, penyaduran elektrik, fosfat dan rawatan permukaan lain.
2、 Pemilihan bahan pengecap logam
Terdapat tiga proses setem utama: blanking, lenturan dan regangan.Proses yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk plat.Pemilihan bahan juga perlu dipertimbangkan mengikut anggaran bentuk produk dan teknologi pemprosesan.
(1) Pengosongan memerlukan bahawa plat harus mempunyai keplastikan yang mencukupi untuk memastikan bahawa plat tidak retak semasa mengosongkan.Bahan lembut mempunyai prestasi blanking yang baik, dan bahan kerja dengan bahagian licin dan kecenderungan kecil boleh diperolehi selepas blanking;Kualiti bahan keras selepas dikosongkan adalah buruk, dan ketaksamaan bahagiannya besar, terutamanya untuk plat tebal.Untuk bahan rapuh, koyakan mudah berlaku selepas dikosongkan, terutamanya apabila lebarnya sangat kecil.
(2) Plat yang hendak dibengkokkan hendaklah mempunyai keplastikan yang mencukupi dan had hasil yang rendah.Plat dengan keplastikan yang tinggi tidak mudah retak apabila dibengkokkan.Plat dengan had hasil yang lebih rendah dan modulus elastik yang lebih rendah mempunyai ubah bentuk lantunan kecil selepas lentur, dan mudah untuk mendapatkan bentuk lenturan dengan saiz yang tepat.Bahan dengan kerapuhan yang lebih besar mesti mempunyai jejari lentur relatif yang lebih besar apabila dibengkokkan, jika tidak, ia mudah retak semasa lenturan.
(3) Lukisan kepingan logam, terutamanya lukisan dalam, adalah salah satu bahagian yang lebih sukar dalam proses pemprosesan kepingan logam.Ia bukan sahaja memerlukan kedalaman lukisan sekecil mungkin, bentuknya semudah dan licin yang mungkin, tetapi juga memerlukan bahan yang mempunyai keplastikan yang baik, jika tidak, sangat mudah menyebabkan herotan keseluruhan bahagian, tempatan berkedut, dan juga retakan tegangan bahagian lukisan.
3、 Pemilihan minyak untuk pengecapan logam
Minyak pengecap memainkan peranan penting dalam proses pengecapan, dan prestasi penyejukan yang baik dan tekanan melampau serta prestasi anti-haus telah membuat lonjakan kualitatif dalam hayat perkhidmatan acuan dan peningkatan ketepatan bahan kerja.Mengikut bahan bahan kerja yang berbeza, prestasi minyak pengecap juga berbeza apabila memilih.
(1) Plat keluli silikon adalah bahan yang agak mudah untuk menumbuk.Secara amnya, untuk tujuan pembersihan bahan kerja, minyak penebuk kelikatan rendah akan dipilih pada premis untuk mencegah tebukan burr.
(2) Apabila memilih minyak pengecap untuk plat keluli karbon, kelikatan yang lebih baik hendaklah ditentukan mengikut kesukaran proses, kaedah melukis bekalan minyak dan nyahyah.
(3) Oleh kerana tindak balas kimia antara kepingan keluli tergalvani dan bahan tambahan siri klorin, perhatian harus diberikan kepada kemungkinan karat putih minyak pengecap jenis klorin apabila memilih minyak pengecap untuk kepingan keluli tergalvani, dan penggunaan pengecap jenis sulfur MINGXING minyak boleh mengelakkan masalah karat, tetapi ia harus degreased secepat mungkin selepas stamping.
(4) Plat keluli tahan karat adalah bahan yang mudah untuk mengeras, jadi ia diperlukan untuk menggunakan kekuatan filem minyak yang tinggi dan minyak tegangan anti-sintering.Secara amnya, minyak pengecap yang mengandungi bahan tambahan kompaun sulfur dan klorin digunakan untuk memastikan prestasi tekanan yang melampau dan mengelakkan burr, retak dan masalah lain pada bahan kerja.
Ini adalah faktor yang mempengaruhi kualiti bahagian pengecap logam.Dengan perkembangan pesat teknologi pengecapan ketepatan, bahagian pengecapan kecil boleh memenuhi keperluan pelbagai jenis alat mesin, peralatan elektrik, instrumen dan industri pembuatan lain.MINGXING ialah pangkalan penyelidikan dan pembangunan untuk alat bantu kerja logam mewah.Minyak pengecap yang dibangunkan secara bebas mempunyai tekanan melampau yang sangat baik dan prestasi anti-haus, boleh melindungi acuan dengan berkesan, meningkatkan kecekapan dengan sangat baik, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.Ia adalah rakan kongsi yang ditetapkan bagi banyak perusahaan peralatan mesin bersaiz besar dan sederhana di China, dan telah memenangi pengiktirafan luas dan pujian tinggi dalam industri.
Masa siaran: Feb-16-2023