Ketepatan dimensi bagibahagian mengosongkanmerujuk kepada perbezaan antara saiz sebenar bahagian kosong dan saiz asas pada lukisan.Semakin kecil perbezaan, semakin tinggi ketepatannya.Perbezaan ini termasuk dua sisihan: satu ialah sisihan bahagian mengosongkan daripada saiz pukulan atau dadu, dan satu lagi ialah sisihan pembuatan dadu itu sendiri.
Kesan mengosongkan pelepasan padadaya pengosongan, daya pemunggahan, daya tolakan dan daya bicu
Dengan peningkatan kelegaan, tegasan tegangan bahan semasa pengosongan akan meningkat, bahan mudah pecah dan terpisah, dan daya pengosongan akan dikurangkan ke tahap tertentu.Walau bagaimanapun, dalam keadaan biasa, kelegaan tidak banyak menjejaskan daya pemotongan.
Kelegaan mempunyai kesan ketara ke atas daya pemunggahan dan daya tolakan.Daya pemunggahan dan daya tolakan akan berkurangan dengan peningkatan kelegaan.Secara amnya, apabila kelegaan satu sisi meningkat kepada 15%~25% daripada ketebalan bahan, daya pemunggahan hampir menurun kepada sifar.Walau bagaimanapun, apabila jurang terus meningkat, burr akan meningkat, dan daya pemunggahan dan daya ejector akan meningkat dengan cepat.
Pengaruh Pembersihan Kosong pada Die Life
Bentuk kegagalan pengecapan secara amnya termasuk haus, serpihan, ubah bentuk, pengembangan dan patah.
Daya pengosongan terutamanya tertumpu pada bahagian pemotongan pukulan dan mati.Ubah bentuk tepi dan haus muka akhir dipergiatkan, malah bahagian tepi pecah.
Oleh itu, untuk mengurangkan haus dies lelaki dan perempuan dan memanjangkan hayat perkhidmatan dies, adalah perlu untuk menggunakan nilai kelegaan yang lebih besar dengan sewajarnya pada premis untuk memastikan kualiti bahagian blanking.Jika pelepasan kecil diterima pakai, adalah perlu untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus dadu, meningkatkan ketepatan pembuatan dadu, dan menggunakan pelinciran yang baik semasa mengosongkan untuk mengurangkan haus.
Penentuan nilai pelepasan yang munasabah
Oleh itu, dalam pengeluaran sebenar pengecapan, nilai julat ditentukan untuk kelegaan terutamanya berdasarkan pertimbangan komprehensif tiga faktor kualiti bahagian, ketepatan dimensi dan hayat mati bahagian kosong.Julat kelegaan ini dipanggil kelegaan munasabah.Nilai minimum julat ini dipanggil kelegaan munasabah minimum (Zmin), dan nilai maksimum dipanggil kelegaan munasabah maksimum (Zmax).Memandangkan kehausan dalam proses pengeluaran menjadikan kelegaan lebih besar, kelegaan munasabah minimum (Zmin) harus diguna pakai semasa mereka bentuk dan mengeluarkan acuan baharu.
Masa siaran: Nov-04-2022