स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता कशी सुधारायची आणि स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या सुरकुत्याची समस्या कशी सोडवायची

हार्डवेअर स्टॅम्पिंग भाग उत्पादकांसाठी, ची प्रक्रिया कार्यक्षमतामुद्रांकित भागथेट नफ्याशी संबंधित आहे, आणि स्टॅम्पिंग पार्ट्स अनेक क्षेत्रात आवश्यक आहेत, जसे की सामान्य ऑटोमोबाईल स्टॅम्पिंग पार्ट, ऑटो पार्ट स्टॅम्पिंग पार्ट, इलेक्ट्रिकल अॅक्सेसरीज स्टॅम्पिंग पार्ट्स, दैनंदिन स्टॅम्पिंग पार्ट्स, घरगुती उपकरणे स्टॅम्पिंग पार्ट्स, स्पेशल एव्हिएशन स्टॅम्पिंग पार्ट इ. , स्टॅम्पिंग भागांची गुणवत्ता थेट संबंधित अनुप्रयोग उत्पादनांच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे.स्टॅम्पिंग पार्ट्सची उत्पादन कार्यक्षमता कशी वाढवायची हे खालील पैलूंवरून मिळू शकते.

मोल्ड प्रोसेस कार्ड्स आणि मोल्ड प्रेशर पॅरामीटर्स संग्रहित करा आणि क्रमवारी लावा आणि संबंधित नेमप्लेट्स तयार करा, जे साच्यावर स्थापित केले जातात किंवा प्रेसच्या शेजारी असलेल्या रॅकवर ठेवलेले असतात, जेणेकरून तुम्ही पॅरामीटर्स त्वरीत पाहू शकाल आणि स्थापित मोल्डची उंची समायोजित करू शकता. .

गुणवत्तेचे दोष टाळण्यासाठी मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये स्व-तपासणी, परस्पर तपासणी आणि विशेष तपासणी जोडली जावी.दर्जेदार ज्ञानावर प्रशिक्षित ऑपरेटरना उत्पादन गुणवत्ता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची जागरूकता सुधारली जाईल.

मोल्ड देखभाल कार्यक्षमतेत सुधारणा करा.मोल्डच्या प्रत्येक बॅचच्या देखभालीद्वारे, साच्यांचे सेवा जीवन आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारित करा.

साच्यातील दोष, वेळेवर दुरुस्ती, टूल ब्लॉक एज कोलॅप्स वेल्डिंग ट्रीटमेंट, मोल्ड प्रोडक्शन प्लेट विकृत संशोधन आणि सहकार्य यासाठी.

मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्सच्या सुरकुत्या पडण्याचे मुख्य कारण म्हणजे जाडीच्या दिशेने आकार आणि विमानाच्या दिशेने आकार यांच्यातील फरक मोठा आहे, परिणामी जाडीच्या दिशेने अस्थिरता येते.जेव्हा विमानाच्या दिशेने ताण एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचतो, तेव्हा जाडीची दिशा अस्थिर होते, परिणामी सुरकुत्या पडतात.

1. सामग्रीचा ढीग सुरकुतलेला आहे.डाईच्या पोकळीत जास्त प्रमाणात सामग्री प्रवेश केल्यामुळे सुरकुत्या;

2. अस्थिर wrinkling;

2-1.शीट मेटलच्या जाडीच्या दिशेने कमकुवत बंधनकारक शक्तीसह कॉम्प्रेशन फ्लॅंज अस्थिर आहे;

2-2.असमान stretching भाग अस्थिरता झाल्याने wrinkles.

उपाय:

1. उत्पादन डिझाइन:

A. मूळ उत्पादन मॉडेल डिझाइनची तर्कशुद्धता तपासा;

B. उत्पादनांचे खोगीर आकार टाळा;

C. उत्पादनाच्या सुरकुत्या प्रवण भागावर सक्शन बार जोडा;

2. मुद्रांक प्रक्रिया:

A. वाजवी पद्धतीने प्रक्रिया व्यवस्थित करा;

B. दाबून पृष्ठभाग आणि पूरक पृष्ठभाग काढण्याची तर्कशुद्धता तपासा;

C. रेखांकन रिक्त, दाबण्याचे बल आणि स्थानिक सामग्री प्रवाह यांची तर्कशुद्धता तपासा;

D. अंतर्गत मजबुतीकरणाने सुरकुत्या दूर केल्या जातील;

E. प्रेसिंग फोर्स सुधारा, ड्रॉइंग रिब आणि स्टॅम्पिंगची दिशा समायोजित करा, तयार करण्याची प्रक्रिया आणि शीटची जाडी वाढवा आणि अतिरिक्त सामग्री शोषून घेण्यासाठी उत्पादन आणि प्रक्रिया मॉडेलिंग बदला;

3. साहित्य: उत्पादनाच्या कामगिरीची पूर्तता करण्याच्या बाबतीत, सुरकुत्या पडणे सोपे असलेल्या काही भागांसाठी चांगल्या फॉर्मेबिलिटीसह सामग्री वापरली जाईल.