സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫാക്ടറിയിലെ സാധാരണ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലേക്കുള്ള ആമുഖം

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾമെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾമെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം, മെറ്റീരിയൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി, മെറ്റീരിയൽ കത്രിക ശക്തി തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ബെൻഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്ട്രെച്ചിംഗ്, മറ്റ് അനുബന്ധ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾQ195, Q235, തുടങ്ങിയവ

2. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കാർബൺ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ഉറപ്പുള്ള രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും.അവയിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൂടുതലും ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ ബ്രാൻഡുകൾ08, 08F, 10, 20 മുതലായവയാണ്.

3. DT1, DT2 പോലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്;

4. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 മുതലായവ പോലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, ആന്റി-കോറഷൻ ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ശക്തി, ആൻറി കോറഷൻ, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, മറ്റ് ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ.സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും.

SUS301: ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന കുറവാണ്, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം മോശമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയിലും കാഠിന്യത്തിലും എത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികത നല്ലതാണ്.

SUS304: കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ശക്തിയും കാഠിന്യവും SUS301 നേക്കാൾ കുറവാണ്.എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം ശക്തമാണ്.ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും നേടാൻ കഴിയും.

5. Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2) പോലെയുള്ള സാധാരണ ലോ അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ശക്തി ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രധാനപ്പെട്ട സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

6. ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ(താമ്രം പോലെ), T1, T2, H62, H68 മുതലായവ ഗ്രേഡുകളുള്ള, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ചാലകത, താപ ചാലകത എന്നിവയുണ്ട്;

7. അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകൾ L2, L3, LF21, LY12 മുതലായവയാണ്, നല്ല രൂപവത്കരണവും ചെറുതും നേരിയതുമായ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം.

8. സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആകൃതി, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ 710mm × 1420mm, 1000mm × 2000mm മുതലായവയാണ്;

9. കനം സഹിഷ്ണുത അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് ലോഹത്തെ A, B, C എന്നിങ്ങനെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച് I, II, III എന്നിങ്ങനെയും തിരിക്കാം.

10. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈ സ്റ്റാറ്റസ്: അനീൽഡ് സ്റ്റാറ്റസ് എം, ക്വഞ്ച്ഡ് സ്റ്റാറ്റസ് സി, ഹാർഡ് സ്റ്റാറ്റസ് വൈ, സെമി ഹാർഡ് സ്റ്റാറ്റസ് വൈ 2 മുതലായവ. ഷീറ്റിന് രണ്ട് റോളിംഗ് സ്റ്റേറ്റുകളുണ്ട്: കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഹോട്ട് റോളിംഗ്;

11. സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലൂമിനിയം കൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ZF, HF, F എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, പൊതുവായ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് Z, S, P എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

അച്ചാറിനു ശേഷമുള്ള ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് കോയിൽ ഊഷ്മാവിൽ ഉരുട്ടി വൃത്തിയാക്കി, അനീലിംഗ്, ക്യൂൻച്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇതിനെ SPCC എന്ന് വിളിക്കുന്നു;

എസ്.പി.സി.സിമെറ്റീരിയലുകൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

എസ്.പി.സി.സി: ബ്ലാങ്കിംഗും ബെൻഡിംഗും പോലുള്ള കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം;

എസ്.പി.സി.ഡി: സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന രൂപീകരണത്തിനും അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ;

എസ്പിസിഇ: ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി SPCD യേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉപരിതലത്തിന് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്, അത്തരം വസ്തുക്കൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ;

തണുത്ത ഉരുക്ക് ഉരുക്ക്തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസേഷനുശേഷം ഡിഗ്രീസിംഗ്, അച്ചാർ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് ചികിത്സകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇതിനെ SECC എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

എസ്.ഇ.സി.സി., എസ്.പി.സി.സിടെൻസൈൽ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് SECC, SECD, SECE എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു

SECC യുടെ സവിശേഷത, മെറ്റീരിയലിന് അതിന്റേതായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, അതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ നേരിട്ട് രൂപഭാവമുള്ള ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.