Хардвер за штанцување е дел со одредена форма, големина и перформанси добиени со процесот на печат.Хардверот за штанцување е широко користен во воздушната, автомобилската, бродоградба, машините, хемиските и други области и постепено стана важен дел од тековната индустрија за производство на делови.Процесот на печат е под влијание на три фактори: тип на опрема, материјал на работното парче и перформанси на маслото.Следното е краток вовед за вообичаените проблеми на процесот на печатење на хардверот од страна на MINGXING Petrochemical:
1, Технолошки предности на металното печат
(1) Металните делови за жигосување се изработуваат со штанцување на простор за мала потрошувачка на податоци.Нивните делови се со мала тежина и добри по ригидност.Откако лимот ќе помине низ пластична деформација, структурата на аранжманот внатре во металот се подобрува, а јачината на деловите за печат се подобрува.
(2) Хардверските делови за печат имаат висока димензионална точност, униформни и заеднички димензии на истиот модул и добра заменливост.Општите барања за уред и апликација може да се задоволат без дополнителна обработка.
(3) При процесот на печат, бидејќи изгледот на податоците не е оштетен, има добар квалитет на изгледот и убав изглед, што овозможува погодни услови за површинско боење, галванизација, фосфатирање и друга површинска обработка.
2, Избор на материјал на метално печат
Постојат три главни процеси на печат: бришење, виткање и истегнување.Различни процеси имаат различни барања за плочите.Изборот на материјали треба да се земе предвид и според приближната форма на производите и технологијата на обработка.
(1) За бришење потребно е плочата да има доволно пластичност за да се осигури дека плочата не пука за време на бришењето.Мекиот материјал има добри перформанси на бришење, а работното парче со мазен пресек и мал наклон може да се добие по бришењето;Квалитетот на тврдите материјали по бришењето е слаб, а нерамномерноста на делот е голема, особено за дебели плочи.За кршливи материјали, лесно може да се случи кинење по бришењето, особено кога ширината е многу мала.
(2) Плочите што се свиткуваат треба да имаат доволна пластичност и ниска граница на издашност.Плочата со висока пластичност не е лесно да се распука при свиткување.Плочата со пониска граница на издашност и помал модул на еластичност има мала деформација на отскокнување по свиткување и лесно е да се добие обликот на свиткување со точна големина.Материјалот со поголема кршливост мора да има поголем релативен радиус на свиткување при виткање, инаку лесно се пука при виткање.
(3) Цртежот на лимот, особено длабокото цртање, е еден од потешките делови во процесот на обработка на лимот.Не само што бара длабочината на цртежот да биде што е можно помала, обликот да биде што е можно поедноставен и мазен, туку бара и материјалот да има добра пластичност, инаку многу лесно може да се предизвика целокупното искривување на делот, локално збрчкање, па дури и затегнувачка пукнатина на делот за цртање.
3, Избор на масло за метално печат
Маслото за печат игра клучна улога во процесот на печат, а добрите перформанси на ладење и екстремниот притисок и перформансите против абење направија квалитативен скок во работниот век на матрицата и подобрувањето на точноста на работното парче.Според различниот материјал на работното парче, перформансите на маслото за печат се исто така различни при изборот.
(1) Силиконската челична плоча е релативно лесен материјал за удирање.Општо земено, за целите на чистење на работното парче, маслото за пробивање со низок вискозитет ќе биде избрано со премисата за спречување на дупчење.
(2) При изборот на масло за печат за плоча од јаглероден челик, подобрата вискозност се одредува според тешкотијата на процесот, начинот на вадење на снабдување со масло и одмастување.
(3) Поради хемиската реакција помеѓу галванизираниот челичен лим и адитивите од серијата хлор, треба да се обрне внимание на можноста за бела 'рѓа на маслото за штанцување од типот хлор при изборот на маслото за штанцување за лим од галванизиран челик и употребата на штанцување од типот на сулфур MINGXING маслото може да го избегне проблемот со 'рѓата, но треба да се одмасти што е можно поскоро по печатот.
(4) Плочата од нерѓосувачки челик е материјал кој лесно се стврднува, па затоа е потребно да се користи висока јачина на маслениот филм и масло за истегнување против синтерување.Општо земено, маслото за печат што содржи адитиви со соединенија на сулфур и хлор се користи за да се обезбеди изведба на екстремен притисок и да се избегне брусење, пукнатини и други проблеми на работното парче.
Ова се факторите кои влијаат на квалитетот на металните делови за печат.Со брзиот развој на технологијата за прецизно печатење, малите делови за печат можат да ги задоволат потребите на различни видови машински алати, електрични апарати, инструменти и други производствени индустрии.MINGXING е база за истражување и развој за висококвалитетни помагала за обработка на метал.Независно развиеното масло за печат има одлични перформанси за екстремен притисок и против абење, може ефикасно да ја заштити матрицата, значително да ја подобри ефикасноста и да го продолжи работниот век на опремата.Тој е назначен партнер на многу големи и средни претпријатија за опрема за машински алат во Кина и доби широко признание и високи пофалби во индустријата.
Време на објавување: Февруари 16-2023