Класификација на процесот на печат на метал

Печатењето е процес на формирање што се потпира на преси и матрици за да се примени надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили за да се добие пластична деформација или одвојување за да се добијат работни парчиња со потребната форма и големина.Според различни услови на процесот, процесот на печат има различни методи на класификација.Ајде накратко да воведеме кои се видовите наметалпроцес на печатна следново.

urtf (1)

1.Според готовото работно парче да се подели:

Процесот на печат може грубо да се подели во две категории според завршеното работно парче: процес на одвојување и процес на формирање (исто така поделен на виткање, цртање и формирање).

2.Според температурата напечатда се подели:

Постојат два вида на печат, ладно и топло печат, според температурната ситуација во моментот на печат.Ова зависи од јачината, пластичноста, дебелината, степенот на деформација и капацитетот на опремата на материјалот итн. Исто така, треба да се земат предвид оригиналната состојба на термичка обработка на материјалот и условите за конечна употреба.

urtf (2)

3. Класификација според структурата наудирање умре:

Матрицата за удирање е алатка за одвојување или деформација на лимниот материјал, кој се состои од два дела: горната матрица и долната матрица.Горната матрица е прицврстена на лизгачот на машината за удирање и се движи нагоре-надолу со лизгачот, додека долната матрица е прицврстена на масата на машината за удирање.Тоа е суштинска умре запроизводство на печат.Според структурата на матрицата, процесот може да се подели на едноставно печат, континуирано печат и сложено печат.

4. Класификација според основните процеси:

Според основниот процес, печатот е поделен на неколку основни процеси како што се паѓање, удирање, виткање и длабоко цртање.

5. Класификација според материјалот за печат на работното парче:

Најчесто користените плочи се ниска легура на титаниум, јаглероден челик, нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар и неговите легури итн. Тие имаат висока пластичност и мала отпорност на деформација и се погодни за обработка на ладно печат.


Време на објавување: мај-29-2023 година