Caurdurot un flangējot iekšāmetāla štancēšana, deformācijas laukums pamatā ir ierobežots matricas filejā.Vienvirziena vai divvirzienu stiepes sprieguma ietekmē tangenciālā pagarinājuma deformācija ir lielāka par radiālās saspiešanas deformāciju, kā rezultātā samazinās materiāla biezums.Atloku atveres vertikālās malas mute ir maksimāli atšķaidīta.Ja biezums ir pārāk atšķaidīts un materiāla pagarinājums pārsniedz materiāla pagarinājuma robežvērtību, rodas tā sauktais p lūzums (plaisu, ko rada materiāla pārmērīga pagarināšanās un nepietiekama plastiskums, sauc par spēka tūpļa lūzumu; plaisu, ko rada pārmērīga izstiepšanās. veidojošo spēku un nepietiekamu materiāla izturību sauc par lūzumu).Perforējot un atlokot, jo mazāks ir atloku koeficients K, jo lielāka ir deformācijas pakāpe, un jo lielāks ir vertikālās malas mutes biezuma samazinājums, jo vieglāk ir plaisāt.Tāpēc, veicot atloku, nevar ignorēt vertikālās malas mutes biezuma samazināšanos.
1. Uz perforētās atveres apkārtmēra rodas plaisas.Galvenais iemesls ir tas, ka caurumotajai priekšurbuma daļai ir plīsuma virsma un urbums, kur ir sprieguma koncentrācijas punkts.Caurumu virpošanas procesā šīs vietas plastiskums ir vājš un viegli plaisāt.Materiālu ar labu pagarinājumu izmantošana var palielināt caurumu atloka deformācijas pakāpi un samazināt caurumu atloku plaisāšanu.Ja formēšana ir atļauta, priekšurbuma diametrs ir jāpalielina, cik vien iespējams, lai samazinātu urbuma deformāciju, kas palīdz samazināt urbuma plaisāšanu.Ja konstrukcija atļauj, pēc iespējas izmanto plānus materiālus, lai palielinātu priekšurbuma relatīvo diametru (D 0/t), kas palīdz samazināt urbuma griešanās plaisāšanas iespējamību.Veidojot veidni, atloku perforatoram labāk izvēlēties parabolisku vai sfērisku formu, kas var palielināt vietējo materiālu pieļaujamo deformāciju un samazināt plaisāšanu.Štancēšanas laikā caurumošanas un atloku virziens var būt pretējs štancēšanas un priekšurbšanas virzienam, lai urbums atrastos atloka iekšpusē, kas var samazināt plaisāšanu.
2. Pēc tam, kad štancēšanas un atloku caurums ir aizvērts, caurums saraujas, atloks nav vertikāls, un cauruma diametrs kļūst mazāks, kas apgrūtinās skrūvēšanu montāžas laikā.Galvenie izgriezuma iemesli ir materiāla atspere, un atstarpe z/2 starp perforatoru un matricu ir pārāk liela.Materiāls ar labu veiktspēju tiek izmantots ražošanā, ar nelielu atsitienu, kas var uzlabot kakla problēmu.Izstrādājot matricu, izvēloties atbilstošu atstarpi starp vīrišķo un mātīšu matricu, var nodrošināt, ka atloka atloks ir vertikāls.Attālums starp perforatoru un matricu parasti ir nedaudz mazāks par materiāla biezumu.
3. Nepietiekams atloka atloka augstums tieši samazina skrūves un cauruma pieskrūvēšanas garumu un ietekmē skrūvju savienojuma uzticamību.Faktori, kas ietekmē štancēšanas atloka atloka augstumu, ietver pārmērīgu priekšurbuma diametru utt. Izvēlieties mazāku cauruma diametru pirmatnējai štancēšanai, lai palielinātu urbuma pagriešanas augstumu.Ja nav iespējams samazināt priekšurbuma diametru, var veikt retināšanu un atloku, lai padarītu sienu plānāku un palielinātu atloka augstumu.
4. Caurumošanas un atloku sakne R ir pārāk liela.Pēc atloka sakne R ir pārāk liela, kā rezultātā lielai saknes daļai montāžas laikā nav kontakta ar skrūvi, samazinot skrūves garumu un caurumu un samazinot skrūvsavienojuma uzticamību.Atloku cauruma sakne R ir pārāk liela, kas ir saistīts ar materiāla biezumu un štancēšanas atloka formas ieejas fileju.Jo biezāks ir materiāls, jo lielāka būs sakne R;Jo lielāka ir fileja pie matricas ieejas, jo lielāks ir R atloka cauruma saknē.Lai samazinātu atloka cauruma sakni R, pēc iespējas jāizvēlas plāni materiāli.Veidojot matricu, jāprojektē mazas filejas pie mātītes ieejas.Ja tiek izmantoti biezāki materiāli vai filejas pie matricas ieejas ir mazākas par 2 reizēm par materiāla biezumu, atloku perforators ir paredzēts, lai palielinātu plecu ar formēšanu, un sakne R ir jāveido štancēšanas beigās. gājiens vai formēšanas process jāpievieno atsevišķi.
5. Ja perforēšanas un atloku caurumus apstrādā ar štancēšanas un atloku atkritumiem, štancēšanas laikā uz ieliektās formas nav atbilstošas struktūras, un materiāli tiek novilkti.Caurumošanas atkritumi var nejauši pielipt pie cauruma malas, kā rezultātā bieži notiek caurumošanas atkritumi.Atkritumu materiālu vibrācija savākšanas un apstrādes laikā viegli izkliedējas uz matricas vai detaļas darba virsmas, izraisot detaļas virsmas ievilkumu defektus, kam nepieciešams manuāls remonts, Grūti izpildīt ārējās prasības remontējamās daļas, un tās var nodot tikai metāllūžņos, tērējot darbaspēku un materiālus;Atloku caurumu atkritumi, ja tie tiek nogādāti vispārējā montāžā, ir viegli sagriežami operatori un ietekmē skrūvēšanu;Elektriskām daļām, piemēram, atloku caurumu atkritumiem, skrūvēšanas laikā, iekrītot elektriskajās detaļās, var viegli izraisīt īssavienojumu, kas radīs elektriskās drošības problēmas.
Izlikšanas laiks: 17. decembris 2022