Kaip pagerinti štampavimo dalių apdorojimo efektyvumą ir kaip išspręsti štampavimo dalių susiraukšlėjimo problemą

Aparatūros štampavimo dalių gamintojams apdorojimo efektyvumasštampavimo dalysyra tiesiogiai susijęs su pelnu, o štampavimo dalys reikalingos daugelyje sričių, pavyzdžiui, įprastos automobilių štampavimo dalys, automobilių dalių štampavimo dalys, elektrinių priedų štampavimo dalys, kasdieninės štampavimo dalys, buitinių prietaisų štampavimo dalys, specialios aviacijos štampavimo dalys ir kt. , štampavimo dalių kokybė yra tiesiogiai susijusi su susijusių produktų kokybe.Kaip pagerinti štampavimo dalių gamybos efektyvumą, galima sužinoti iš šių aspektų.

Archyvuokite ir surūšiuokite formų apdorojimo korteles ir formų slėgio parametrus bei pasidarykite atitinkamas vardines lenteles, kurios yra sumontuotos ant formos arba dedamos ant stovo šalia preso, kad galėtumėte greitai peržiūrėti parametrus ir reguliuoti sumontuotos formos aukštį. .

Norint išvengti kokybės trūkumų, gaminant liejimo formas pridedama savikontrolė, abipusis patikrinimas ir specialus patikrinimas.Supratimas apie produkcijos kokybę ir gaminių kokybę turi būti didinamas mokant operatorius kokybės žinių.

Pagerinkite pelėsių priežiūros efektyvumą.Prižiūrėdami kiekvieną formų partiją, pagerinkite formų tarnavimo laiką ir gamybos efektyvumą.

Dėl pelėsių defektų, savalaikio remonto, įrankių bloko briaunos suvirinimo apdorojimo, pelėsių gamybos plokščių deformacijų tyrimų ir bendradarbiavimo.

Pagrindinė metalo štampavimo dalių susiraukšlėjimo priežastis yra ta, kad skirtumas tarp dydžio storio kryptimi ir dydžio plokštumos kryptimi yra didelis, todėl storio kryptis yra nestabili.Kai įtempis plokštumos kryptimi pasiekia tam tikrą laipsnį, storio kryptis tampa nestabili, todėl susiraukšlėja.

1. Medžiagos krūva susiraukšlėjusi.Raukšlės, atsiradusios dėl perteklinės medžiagos patekimo į štampo ertmę;

2. Nestabilus raukšlėjimasis;

2-1.Suspaudimo flanšas su silpna rišimo jėga lakštinio metalo storio kryptimi yra nestabilus;

2-2.Raukšlės, atsiradusios dėl nelygių tempimo dalių nestabilumo.

Sprendimas:

1. Produkto dizainas:

A. Patikrinkite originalaus gaminio modelio dizaino racionalumą;

B. Venkite gaminių balno formos;

C. Pridėkite siurbimo juostą prie raukšlių linkusios gaminio dalies;

2. Antspaudavimo procesas:

A. Protingai organizuoti procesą;

B. Patikrinkite presavimo paviršiaus ir papildomo paviršiaus braižymo racionalumą;

C. Patikrinkite ruošinio brėžimo racionalumą, spaudimo jėgą ir vietinį medžiagų srautą;

D. Raukšlės turi būti pašalintos vidiniu sutvirtinimu;

E. Padidinkite spaudimo jėgą, sureguliuokite tempimo briauną ir štampavimo kryptį, padidinkite formavimo procesą ir lakšto storį bei pakeiskite gaminio ir proceso modeliavimą, kad sugertų medžiagų perteklių;

3. Medžiaga. Jei gaminio eksploatacinės savybės atitinka, kai kurioms dalims, kurios lengvai susiglamžo, turi būti naudojamos gerai formuojamos medžiagos.