ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕມແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການຂັດຮອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕມ

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຮາດແວ stamping, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ stampingແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຜົນກໍາໄລ, ແລະຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາແມ່ນຕ້ອງການໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາລົດຍົນທໍາມະດາ, ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມລົດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນສະແຕມອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຊິ້ນສ່ວນ stamping ການບິນພິເສດ, ແລະອື່ນໆ. , ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ stamping ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນ stamping ສາມາດໄດ້ຮັບຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຮວບຮວມແລະຄັດອອກບັດຂະບວນການ mold ແລະຕົວກໍານົດການຄວາມກົດດັນ mold, ແລະເຮັດ nameplates ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ mold ຫຼືວາງເທິງ rack ຕໍ່ໄປກັບຫນັງສືພິມ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເບິ່ງຕົວກໍານົດການໄດ້ໄວແລະປັບຄວາມສູງຂອງ mold ຕິດຕັ້ງ. .

ການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງ, ການກວດກາເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະການກວດກາພິເສດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການຜະລິດແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ.ການປູກຈິດສໍານຶກກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານການຝຶກອົບຮົມຄວາມຮູ້ດ້ານຄຸນນະພາບ.

ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ mold.ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງ molds, ປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ molds ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ mold, ການສ້ອມແປງທັນເວລາ, ເຄື່ອງມື block edge collapse ການປິ່ນປົວການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຜະລິດ mold ແຜ່ນ deformation ການຄົ້ນຄວ້າແລະການຮ່ວມມື.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ wrinkling ຂອງພາກສ່ວນ stamping ໂລຫະແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະຫນາດໃນທິດທາງຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດໃນທິດທາງຍົນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງທິດທາງຄວາມຫນາ.ເມື່ອຄວາມກົດດັນໃນທິດທາງຂອງຍົນໄດ້ເຖິງລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ທິດທາງຄວາມຫນາຈະບໍ່ຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຍັບ.

1. pile ວັດສະດຸແມ່ນ wrinkled.Wrinkles ທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງຕາຍ;

2. wrinkling ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ;

2-1.flange ການບີບອັດທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຜູກມັດທີ່ອ່ອນແອໃນທິດທາງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ;

2-2.Wrinkles ທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງພາກສ່ວນ stretching ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການແກ້ໄຂ:

1. ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ:

A. ກວດເບິ່ງຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຕົ້ນສະບັບ;

B. ຫຼີກເວັ້ນການຮູບຮ່າງ saddle ຂອງຜະລິດຕະພັນ;

C.Add ແຖບ suction ຢູ່ພາກສ່ວນ wrinkle prone ຂອງຜະລິດຕະພັນ;

2. ຂະບວນການປະທັບຕາ:

A. ຈັດຂະບວນການຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ;

B. ກວດເບິ່ງຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການກົດຫນ້າແລະການແຕ້ມພື້ນຜິວເສີມ;

C. ກວດເບິ່ງຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການແຕ້ມຮູບເປົ່າ, ກົດດັນແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ;

D. Wrinkle ຈະໄດ້ຮັບການບັນເທົາໂດຍການເສີມສ້າງພາຍໃນ;

E. ປັບປຸງການກົດດັນ, ປັບ rib ແຕ້ມຮູບແລະທິດທາງ stamping, ເພີ່ມຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ແລະການປ່ຽນແປງຮູບແບບຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການດູດຊຶມວັດສະດຸເກີນ;

3. ວັດສະດຸ: ໃນກໍລະນີຂອງການຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະ wrinkle.