D'dimensional Genauegkeet vunblanking Deelerbezitt sech op den Ënnerscheed tëscht der aktueller Gréisst vun de Blankdeeler an der Basisgréisst op der Zeechnung.Wat méi kleng den Ënnerscheed ass, wat méi héich d'Genauegkeet ass.Dësen Ënnerscheed beinhalt zwou Ofwäichungen: eng ass d'Ofwäichung vum Blendende Deel vun der Punch oder Stierfgréisst, an déi aner ass d'Fabrikatiounsabweichung vum Stierf selwer.
Impakt vun blanking Clearance opBlendkraaft, Ausluedekraaft, Dréckkraaft a Jackkraaft
Mat der Erhéijung vun der Spillraum wäert de Spannspannung vum Material während der Blendung eropgoen, d'Material ass einfach ze briechen an ze trennen, an d'Bleechkraaft gëtt zu engem gewësse Mooss reduzéiert.Wéi och ëmmer, ënner normalen Ëmstänn beaflosst d'Ofdreiwung net vill op d'Schneidkraaft.
D'Entloossung huet e wesentlechen Effekt op d'Ausluedekraaft an d'Dréckkraaft.D'Ausluedekraaft an d'Dréckkraaft ginn erof mat der Erhéijung vun der Spillraum.Am Allgemengen, wann d'eensäiteg Spillraum op 15% ~ 25% vun der Materialdicke eropgeet, fällt d'Ausluedekraaft bal op Null.Wéi och ëmmer, wann d'Lück weider eropgeet, wäert de Burr eropgoen, an d'Ausluedekraaft an d'Ejektorkraaft wäerte séier eropgoen.
Afloss vun Blanking Clearance op Die Life
D'Feelerforme vu Stempelstierwen enthalen allgemeng Verschleiung, Chipping, Verformung, Expansioun a Fraktur.
D'Leerkraaft ass haaptsächlech op de Schneidkante vum Punch a Stierwen konzentréiert.D'Kanteverformung an d'End Gesiichtsverschleiung ginn verstäerkt, souguer d'Kante brécht.
Dofir, fir d'Verschleiung vu männlechen a weibleche Stierwen ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun de Stierwen ze verlängeren, ass et néideg fir e méi grousst Clearance-Wäert op der Viraussetzung fir d'Qualitéit vun den blanking Deeler ze garantéieren.Wann eng kleng Spillraum ugeholl gëtt, ass et néideg d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet vum Stierwen ze verbesseren, d'Fabrikatiounsgenauegkeet vum Stierwen ze verbesseren, a gutt Schmierstoff während der Blendung ze benotzen fir Verschleiung ze reduzéieren.
Determinatioun vun raisonnabel Clearance Wäert
Dofir, an der aktueller Produktioun vun STAMPING, gëtt e Beräich Wäert fir d'Entloossung spezifizéiert haaptsächlech baséiert op der ëmfaassend Iwwerleeung vun den dräi Faktore vun der Rubrik Qualitéit, Dimensioun Genauegkeet a stierwen Liewen vun blanking Deeler.Dëst Spillraum gëtt raisonnabel Clearance genannt.De Minimum Wäert vun dësem Beräich ass minimal raisonnabel Spillraum genannt (Zmin), an de Maximum Wäert ass maximal raisonnabel Spillraum genannt (Zmax).Bedenkt datt d'Verschleiung am Produktiounsprozess d'Entloossung méi grouss mécht, sollt de minimale raisonnabel Spillraum (Zmin) ugeholl ginn wann Dir nei Schimmel designt an fabrizéiert.
Post Zäit: Nov-04-2022